Si eres un artesano amante del chocolate y buscas el mejor sabor y aspecto en cada producto terminado, la templadora de chocolate es el equipo clave para lograr una calidad profesional. Orange Mech te ayudará a comprender su funcionamiento y componentes principales desde una perspectiva profesional, además de brindarte las habilidades necesarias para estabilizar la calidad y elegir la mejor templadora de chocolate.

La esencia de la regulación de temperatura es lograr la cristalización estable de la manteca de cacao mediante este proceso, y el principio de funcionamiento de la máquina templadora de chocolate se centra en este aspecto. Su preciso control del ciclo de temperatura es clave para distinguirla de la regulación manual, y también es el rendimiento clave que los usuarios profesionales valoran al evaluar las reseñas de las máquinas templadoras de chocolate.

El regulador de temperatura del chocolate controla la temperatura mediante tres etapas: fusión, enfriamiento y calentamiento. Además, se combina con la circulación de agua y la agitación para lograr una regulación precisa de la temperatura. Primero, se calientan y funden el Heiqiao (50-55 °C) y el Milk Qiao (40-45 °C); luego, se enfrían a 26-28 °C para promover la precipitación de cristales de tipo β y, finalmente, se calientan a 28-32 °C para eliminar los cristales inestables. Es importante aislar el agua de todo el proceso para evitar el deterioro del chocolate.

Solo podrá apreciar las ventajas de la máquina después de comprender el principio del regulador de temperatura. Al fin y al cabo, la regulación manual de la temperatura es propensa a errores, y el mejor regulador de temperatura de chocolate de la mejor máquina de templado de chocolate puede ayudarle a resolver muchos problemas prácticos y es un equipo necesario para la producción a gran escala.

1. El ajuste manual de la temperatura depende completamente de la experiencia, y los cambios en la temperatura ambiente pueden provocar fallas en los productos terminados. Sin embargo, el regulador de temperatura puede controlar la temperatura con precisión y la calidad se mantiene estable.

2. El ajuste manual de la temperatura es lento y la máquina de ajuste de temperatura procesa directamente en lotes, lo que equivale a la carga de trabajo de varias personas, lo que le permite tiempo para desarrollar nuevos productos y expandir el negocio, duplicando la eficiencia y ahorrando tiempo.

3. La pantalla es compatible con varios idiomas y permite almacenar varios conjuntos de parámetros. La temperatura del chocolate negro, con leche y blanco se puede preajustar, y su funcionamiento es sencillo. Incluso los nuevos empleados, siguiendo los pasos que se indican a continuación para usar la máquina de templado de chocolate, pueden operarla de forma independiente en media hora sin tener que contratar técnicos experimentados.

4. El cuerpo de la máquina y la parte en contacto con el chocolate están fabricados en acero inoxidable 304 apto para uso alimentario, resistente al desgaste, fácil de limpiar, con un diseño estructural razonable y fácil de desmontar, limpiar y montar. Además, cuenta con una rueda universal móvil que puede ser empujada por una sola persona para facilitar el ajuste de la distribución en talleres o tiendas.

5. El modo nocturno permite que el chocolate se derrita con un bajo consumo de energía y comienza a funcionar directamente al día siguiente sin volver a derretirlo. Al recubrir, el chocolate sobrante se puede recuperar y reutilizar cuando la cuchilla de aire sopla y el dispositivo de agitación se agita, lo que reduce el desperdicio y le ahorra dinero.

El rendimiento principal de la máquina templadora de chocolate depende de la interacción de sus componentes clave. Conocer los detalles de los componentes principales, especialmente el sistema de control, es fundamental para lograr un templado preciso y prolongar la vida útil del equipo, además de ser fundamental para determinar si se trata de la mejor máquina templadora de chocolate. El diseño de los componentes del termostato para chocolate se basa en tres pilares: control preciso de la temperatura, funcionamiento estable y comodidad. Todos los componentes cooperan para automatizar todo el proceso del termostato.

1. La interfaz de pantalla táctil inteligente admite varios idiomas (incluido el chino), la operación es intuitiva y simple, la curva de temperatura y el estado del proceso se pueden mostrar en tiempo real, se pueden almacenar múltiples grupos de parámetros preestablecidos y se pueden llamar diferentes recetas con un botón.

2. Sensor de temperatura preciso, monitoreo de temperatura multipunto para garantizar que no haya ángulos muertos, respuesta rápida a los cambios de temperatura, ajuste en tiempo real de la potencia de calefacción/refrigeración, alta precisión (generalmente 0,5 ℃) para garantizar un efecto de ajuste de temperatura estable.

3. Control automático de programa, programa de tipo de chocolate preestablecido (chocolate negro/con leche/blanco), curva de temperatura autodefinida, adaptación a fórmula especial, función de modo nocturno, manteniendo el chocolate líquido y reduciendo el consumo de energía.

4. Sistema de protección de seguridad, protección contra sobrecalentamiento, prevención de quema de chocolate, alarma de bajo nivel de líquido, prevención de daños por quema en vacío al equipo, función de recuperación de falla de energía anormal, protección de equipos y materias primas.

Dominar el flujo de trabajo de la máquina de templado de chocolate le ayudará a estandarizar la operación, optimizar los procesos de producción y aprovechar al máximo las ventajas de productividad y calidad del equipo. Aprendamos a usar la máquina de templado de chocolate.

1. Vierta la materia prima de chocolate sin humedad ni impurezas en el tanque regulador de temperatura. La cantidad debe estar entre los límites superior e inferior marcados por el equipo, sin exceder ni disminuir. Si es necesario conectar la línea de producción de galletas delantera o el horno de túnel de enfriamiento trasero, acople con antelación, empuje la máquina a una posición adecuada y bloquee el freno universal de la rueda.

2. Configure la fórmula a través de la pantalla, guárdela después del ajuste y úsela directamente la próxima vez.

3. Presione el botón de inicio y la máquina comenzará a funcionar. Primero, se calentará y fundirá. Tras alcanzar la temperatura establecida, continuará removiendo durante 5 a 10 minutos para garantizar que la manteca de cacao se derrita por completo. A continuación, la temperatura se reduce automáticamente, se activa el enfriador de agua y la temperatura se reduce a la temperatura de cristalización mediante la circulación de agua. El módulo de agitación continúa girando para que el chocolate se enfríe uniformemente. Una vez finalizado el enfriamiento, la temperatura se eleva automáticamente a la temperatura de conservación del calor.

4. Para un chocolate con buena regulación de temperatura, cambie el cabezal de vertido correspondiente si desea modelar y active la cinta transportadora si desea recubrir. Después de que el producto pase por la zona de recubrimiento, la cuchilla de aire elimina el exceso de chocolate y el agitador facilita la limpieza, lo que permite reciclar el exceso de chocolate.

5. Detener el procesamiento: si lo necesita de nuevo en poco tiempo, active el modo nocturno para que el chocolate siga derritiéndose. Si no lo usa durante un tiempo prolongado, asegúrese de limpiarlo antes de apagarlo. No deje que el chocolate se solidifique en la máquina.

La operación estandarizada es clave para garantizar la seguridad de la producción, la calidad del producto y la vida útil del equipo. Las siguientes precauciones se basan en el resumen de prácticas de producción de Orange Mech.

1. El cableado debe ser realizado por un electricista profesional. Asegúrese de que el voltaje coincida y el cableado sea correcto. No intente evitar problemas conectándolo usted mismo, ya que podría producirse una fuga o un cortocircuito, lo cual es peligroso y dañará la máquina.

2. Nunca utilice materias primas de chocolate que contengan humedad o impurezas, ya que esto afectará el efecto de regulación de la temperatura y podría enmohecer el chocolate. La cantidad de materias primas no debe exceder la capacidad máxima del tanque regulador de temperatura ni ser inferior a la capacidad mínima, para evitar el ralentí o la sobrecarga del equipo y dañar el módulo de mezcla y el motor.

3. Si hay chocolate en la máquina, no la apague directamente. Asegúrese de activar el modo nocturno para que siga derritiéndose; de ​​lo contrario, el chocolate se endurecerá y se aglomerará, y el siguiente arranque dañará el motor y la cadena. Si el chocolate se ha solidificado en la máquina, no la fuerce. Primero, active la función de calentamiento para precalentar durante 20 minutos, luego encienda la licuadora y, después de 30 minutos, active la función de circulación.

4. La estructura y los parámetros de la máquina han sido optimizados por el fabricante, lo que garantiza un funcionamiento estable. No la modifique usted mismo. Si tiene requisitos especiales, contacte primero con el fabricante para evitar fallos tras la modificación.

La limpieza del equipo es fundamental para la seguridad alimentaria y su mantenimiento. El proceso de limpieza estandarizado puede evitar la acumulación de residuos y prolongar la vida útil del equipo. Los pasos específicos son los siguientes:

1. Una vez ajustado el tiempo de cocción, retire el chocolate restante del recipiente y recicle para evitar desperdicios. Luego, raspe suavemente la materia prima restante con un raspador suave.

2. Vierta agua tibia en el tanque regulador de temperatura, inicie el módulo de agitación y la función de circulación, deje que el agua tibia circule completamente, disuelva el chocolate residual y luego descargue el agua tibia.

3. Si hay residuos en el codo, inicie el sinfín para invertir, bombee el chocolate en el codo nuevamente al tanque regulador de temperatura y luego enjuáguelo con agua tibia para asegurarse de que no haya residuos.

4. Enjuague nuevamente con agua limpia hasta que se descarguen todos los materiales; finalmente, abra la tapa del tanque regulador de temperatura y seque la pared interna y las paletas agitadoras.