Peter trabaja en el departamento de compras de una fábrica de procesamiento y fabricación de alimentos en México. Su empresa se centra actualmente en el desarrollo de la sociedad moderna, donde la gente se preocupa por su salud y bienestar. En este mercado actual, donde la gente se preocupa por la salud, las barras de granola se han convertido en un snack básico. La empresa de Peter todavía utiliza maquinaria manual para elaborar las barras de granola, pero la demanda en supermercados y tiendas de conveniencia es cada vez mayor. Es necesario producir barras de granola ricas en fibra de manera eficiente, manteniendo los estándares de calidad. ¡La maquinaria manual actual reduce considerablemente la calidad y la eficiencia de la producción!

Así que el 4 de enero de 2024 recibimos un mensaje de Peter preguntando por la máquina para hacer barras de granola totalmente automática en el buzón de correo de nuestro sitio web OrangeMech, e inmediatamente recibimos a Prter.

La empresa Peter nos reservó un espacio abierto de 20 metros de largo para diseñar una solución adecuada para la producción de barras de granola. Requerían que esta línea de producción pudiera elaborar barras de avena, barras de frutos secos, barras energéticas, barras de granola, etc. La longitud de las barras debía ser ajustable entre 50 y 10 mm, y el ancho y el grosor se personalizarían con varios moldes. Tras la colaboración de nuestro personal técnico y de otros departamentos, a finales de febrero diseñamos una solución que satisfizo al cliente, basada en el espacio requerido de 20 metros y en diversos detalles de voltaje y potencia.

1: Producción eficiente, excelente calidad: En primer lugar, debe cumplir con la producción eficiente de aproximadamente 400 kg por hora, la calidad del producto terminado debe ser de primera calidad, las piezas cortadas deben ser uniformes y bonitas, el alto contenido de fibra y el embalaje final del producto terminado debe ser perfecto.

2: El sistema de control inteligente debe ser sensible y práctico para controlar directamente el movimiento de toda la línea. Lo más importante es que sea duradero y que se trate de un sistema de control Siemens.

3: Requisitos de higiene y materiales: El material del equipo debe ser acero inoxidable 304 y la higiene debe cumplir con las normas nacionales de inspección de su país.

4. Control humano: Se requieren de 2 a 3 personas para operar completamente una línea de producción. No queremos incurrir en gastos excesivos de mano de obra y buscamos maquinaria de mayor calidad.

5. Diseño modular: Su principal objetivo es facilitar la limpieza. Después de todo, una limpieza a fondo es fundamental para lograr la higiene y el orden. El diseño modular desmontable resulta más práctico.

Los departamentos de OrangeMech colaboraron con el cliente para determinar las condiciones del sitio, el tamaño óptimo de empalme entre cada módulo, la tensión de la fuente de alimentación industrial en México y la potencia total del equipo. Utilizamos el sistema de control inteligente Siemens para personalizar los equipos de moldeo, túneles de enfriamiento, equipos de corte, maquinaria de adhesivo y el equipo de empaque final tipo almohada según las necesidades del cliente. Fabricamos tres tipos de moldes (grande, mediano y pequeño) para satisfacer las diversas necesidades de tamaño de los compradores. El material del equipo es acero inoxidable 304, adquirido con antelación. Una vez finalizado todo, recibimos un depósito del 30% del cliente el 25 de febrero. Posteriormente, solicitamos a los operarios sénior de OrangeMech, con 12 años de experiencia en la fabricación de maquinaria, que iniciaran el pedido de materiales y la construcción de la línea de producción completa según nuestros planos y dimensiones técnicas.

Nos llevó un mes completar el equipo para la fabricación de barras energéticas. Enviamos al cliente imágenes de vídeo de la máquina de inspección para que la recibiera y confirmara su correcto funcionamiento. Para su tranquilidad, nuestro equipo de ventas realizó una inspección virtual de la máquina. Todo estaba listo. Peter quedó muy satisfecho. Recibimos el pago final de su empresa el 16 de abril. Gestionamos el transporte marítimo.

Finalmente, el 20 de junio, Peter recibió nuestra máquina sin problemas. Como la habíamos ensamblado parcialmente antes del envío, el cliente la recibió y la ensambló directamente, pudiendo usarla tras conectarla a la corriente. Después de que Peter pusiera en marcha la máquina cortadora de barritas de granola totalmente automática, nos envió un mensaje de inmediato diciendo que nos recomendaría a un cliente. El mercado de la alimentación saludable está en auge, y muchos de sus conocidos también quieren empezar a elaborar barritas de granola, pero necesitan encargar una pequeña línea de producción. Por supuesto, no tenemos ningún problema, y ​​el siguiente paso es hablar con nuestros contactos de Peter sobre la posibilidad de ampliar la producción.

Tras seis meses de comunicación, diseño, producción, transporte, recepción y puesta en marcha, todo el proceso entre nosotros y Peter transcurrió sin problemas. Como fabricantes de equipos para el procesamiento de alimentos con 15 años de experiencia, en OrangeMech nos especializamos en ofrecer soluciones de maquinaria alimentaria eficientes y estables, y exportamos nuestros productos a más de 40 países en todo el mundo. Si tiene las mismas necesidades o preguntas sobre la producción de barritas proteicas, ¡no dude en contactarnos !

Persona de contacto: Karen

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No. 1016, Dahe Garden, Taihangshan Road, distrito de Yancheng, ciudad de Luohe, provincia de Henan