Peter est un personnel d'achat d'une usine de transformation des aliments et de fabrication au Mexique. Leur entreprise est actuellement principalement basée sur le développement de la société moderne. Les gens font attention à la forme physique et à la santé. Dans le marché actuel soucieux de la santé, les barres granola sont devenues une collation de base. La compagnie de Peter utilise l'équipement manuel précédent pour fabriquer des barres granola, mais maintenant la demande sur les marchés de vente au détail de supermarchés et de loisirs vieillit. Tout en maintenant des normes de qualité, il est nécessaire de produire efficacement des barres granola riches en fibres. L'équipement manuel précédent réduit considérablement la qualité et l'efficacité de la production!

Ainsi, le 4, 24, 24, nous avons reçu un message de Peter en renseignant sur le total machine à découper de la barre granola Dans la boîte aux lettres de notre site Web OrangeMech, et nous avons immédiatement reçu Prter.

Peter Company peut réserver un espace ouvert de 20 mètres de long pour nous pour concevoir une solution de machine de presse à barres granola appropriée. Ils veulent que cette ligne de production puisse faire des barres d'avoine, des barres d'avoine, des barres de noix, des barres d'énergie, des barres de granola, etc. La longueur des barres doit être réglable entre 50 et 10 mm, et la largeur et l'épaisseur souhaitent personnaliser plusieurs moules. Après la coopération du personnel technique et du personnel technique de notre entreprise des autres départements, nous avons finalement conçu une solution satisfaite du client fin février en fonction de la zone d'étage requise du client de 20 mètres, ainsi que divers détails de tension et de puissance.

1: Production efficace, excellente qualité: tout d'abord, elle doit répondre à la production efficace d'environ 400 kg par heure, la qualité du produit fini doit être de qualité supérieure, les pièces coupées doivent être uniformes et belles, le contenu à haute fibre et l'emballage final du produit fini doivent être parfaits.

2: Le système de contrôle intelligent doit être sensible et pratique pour contrôler directement le mouvement de toute la ligne. La chose la plus importante est qu'elle doit être durable et doit être un système de contrôle Siemens.

3: Exigences d'hygiène et de matériau: Le matériau de l'équipement doit être en acier inoxydable et l'hygiène doit répondre aux normes d'inspection nationales de leur pays.

4: Contrôle humain: 2-3 personnes doivent exploiter pleinement une ligne de production. Nous ne voulons pas dépenser trop pour les coûts de main-d'œuvre et voulons des machines de meilleure qualité.

5: Conception modulaire: Le but principal est de faciliter le nettoyage. Après tout, le nettoyage doit être bien fait pour atteindre la propreté et l'hygiène. La conception modulaire détachable est plus pratique.

Orangemech Les départements ont coopéré avec le client pour déterminer d'abord les conditions du site, déterminer la taille d'épissage parfaite entre chaque machine à module, déterminer le problème de tension d'alimentation industrielle au Mexique et la puissance totale de l'équipement. Nous utilisons le système de contrôle intelligent Siemens pour personnaliser l'équipement de moulage, les tunnels de refroidissement, l'équipement de coupe, les machines adhésives et l'équipement final d'emballage d'oreiller en fonction des besoins des clients. Nous avons fabriqué trois types de moules pour les clients en largeur et en épaisseur, grands, moyens et petits, ce qui est également pratique pour répondre aux exigences de taille diverses des acheteurs. Le matériau de l'équipement est de 304 matériaux achetés à l'avance. Une fois que tout a été finalisé, nous avons reçu un dépôt de 30% du client le 25 février, puis nous avons demandé aux travailleurs seniors d'Orangemech avec 12 ans d'expérience dans la création de machines pour commencer à commander du matériel et à faire strictement une chaîne de production entière en fonction de nos dessins et dimensions de conception technique.

Il nous a fallu un mois pour compléter la machine à forfait Granola Bar. Nous avons envoyé les photos vidéo de la machine d'inspection au client pour accepter la machine et confirmer la situation. Pour la tranquillité d'esprit du client, notre personnel de vente a spécialement inspecté la machine en ligne. Tout était prêt. Peter était particulièrement satisfait. Nous avons reçu le paiement final de leur entreprise le 16 avril. Nous avons organisé le transport de la mer.

Enfin, le 20 juin, Peter a reçu notre machine en douceur. Parce que nous avions assemblé la machine à peu près avant la livraison, le client a reçu la machine et l'avait assemblé directement, et il pourrait être utilisé après l'avoir connecté à l'alimentation. Après que Peter ait mis la machine de coupe de bar à granola entièrement automatique, il nous a envoyé un message immédiatement, disant qu'il nous recommanderait un client. Maintenant, le marché de la santé devient de plus en plus populaire, et leurs amis veulent également commencer à faire des barres granola, mais ils ont juste besoin de commander à partir d'une petite chaîne de production. Bien sûr, nous n'avons aucun problème, et la prochaine étape est pour nous de parler à nos amis de Prter de la prochaine ligne de production.

Après un demi-année de communication, de conception, de production, de transport, de réception et de mise en service, l'ensemble du processus entre nous et Peter a été complètement fluide. Comme nous sommes un fabricant d'équipements de transformation des aliments de 15 ans, OrangeMech se concentre sur la fourniture de solutions de machines alimentaires efficaces et stables, et nos produits sont exportés vers plus de 40 pays du monde. Si vous avez les mêmes besoins et les mêmes questions sur la production de barres protéinées, n'hésitez pas à Contactez-nous !

Personne de contact: Karen

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