Питер является покупательским персоналом на заводе по переработке пищевых продуктов и производства в Мексике. Их компания в настоящее время основана в основном на развитии современного общества. Люди обращают внимание на фитнес и здоровье. На сегодняшнем рынке сознания здоровья батончики мюсли стали основной закусочной. Компания Peter использует предыдущее ручное оборудование для изготовления батончиков с гранолой, но теперь спрос на супермаркетах и ​​розничных рынках отдыха становится старше и старше. Поддержав стандарты качества, необходимо эффективно производить стержни с высоким содержанием клетчатки. Предыдущее ручное оборудование значительно снижает качество производства и эффективность!

Итак, 4 января 24 года мы получили сообщение от Питера, запросив об полностью автоматическом Машина резания гранолы В почтовом ящике нашего веб -сайта OrangeMech, и мы сразу же получили PRTER.

Компания Peter может зарезервировать открытое пространство длиной 20 метров, чтобы мы могли разработать подходящее решение для машины для прессы с гранолой. Они хотят, чтобы эта производственная линия имела возможность делать овсяные батончики, овсяные батончики, ореховые батончики, энергетические батончики, гранолы и т. Д. Длина стержней должна быть регулирована между 50-10 мм, а ширина и толщина хотят настроить несколько форм. После сотрудничества технического персонала и персонала нашей компании из других департаментов мы наконец-то разработали согласие с клиентом решение в конце февраля в зависимости от требуемой площади клиента в 20 метрах, а также различных деталей напряжения и питания.

1: Эффективное производство, отличное качество: во -первых, он должен соответствовать эффективному производству около 400 кг в час, качество готового продукта должно быть высочайшего качества, кусочки должны быть равномерными и красивыми, содержание с высоким содержанием клетчатки и окончательный готовый продукт должен быть идеальным.

2: Интеллектуальная система управления должна быть чувствительной и удобной для непосредственного управления движением всей линии. Самое главное, что он должен быть долговечным и должен быть системой управления Siemens.

3: Требования к гигиене и материалам: материал оборудования должен быть 304 из нержавеющей стали, а гигиена должна соответствовать национальным стандартам инспекции в своей стране.

4: Человеческий контроль: 2-3 человека должны полностью управлять производственной линией. Мы не хотим тратить слишком много на затраты на рабочую силу и хотим более качественных машин.

5: Модульный дизайн: Основная цель - облегчить очистку. В конце концов, чистка должна быть сделана хорошо для достижения чистоты и гигиены. Съемный модульный дизайн более удобен.

Orangemech Департаменты сотрудничали с клиентом, чтобы сначала определить условия сайта, определить идеальный размер сплайсинга между каждой машиной модуля, определить проблему напряжения питания промышленного питания в Мексике и общую мощность оборудования. Мы используем интеллектуальную систему управления Siemens для настройки формованного оборудования, охлаждающих туннелей, оборудования для резки, клеяного механизма и окончательного оборудования для упаковки наволочек в соответствии с потребностями клиентов. Мы сделали три типа плесени для клиентов по ширине и толщине, большие, средние и малые, что также удобно для удовлетворения разнообразных требований к размеру покупателей. Материал оборудования составляет 304 материала, приобретенного заранее. После того, как все было завершено, мы получили 30% депозит от клиента 25 февраля, а затем мы попросили старших работников Orangemech с 12 -летним опытом создания машин для начала заказа материалов и строго сделать целую производственную линию в соответствии с нашими чертежами технического дизайна и размерами.

Нам потребовался месяц, чтобы завершить машину для пакета гранол. Мы отправили видео с изображениями инспекционной машины клиенту, чтобы принять машину и подтвердить ситуацию. Для душевного спокойствия клиента наш торговый персонал специально осмотрел машину в Интернете. Все было готово. Петр был особенно доволен. Мы получили окончательный платеж от их компании 16 апреля. Мы договорились о морском транспорте.

Наконец, 20 июня Питер получил нашу машину плавно. Поскольку мы собрали машину примерно до доставки, клиент получил машину и собрал ее напрямую, и ее можно использовать после подключения к источнику питания. После того, как Питер поместил полностью автоматическую машину для резки гранолы, он немедленно отправил нам сообщение, заявив, что порекомендует нам клиента. Теперь рынок здравоохранения становится все более и более популярным, и их друзья также хотят начать делать батончики с гранолей, но им просто нужно заказать на небольшой производственной линии. Конечно, у нас нет проблем, и следующий шаг - поговорить с нашими друзьями о следующей производственной линии.

После полугода коммуникаций, проектирования, производства, транспорта, получения и ввода в эксплуатацию весь процесс между нами и Петром был совершенно гладким. Поскольку мы являемся 15-летним производителем оборудования для продовольствия, Orangemech фокусируется на предоставлении эффективных и стабильных решений для пищевых машин, а наша продукция экспортируется в более чем 40 стран мира. Если у вас есть те же потребности и вопросы о производстве белковых стержней, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами !

Контактный человек: Карен

Тел: +86 13323958325

ADD: 

Нет. 1016, Dahe Garden, Тайхангшан -роуд, район Янэнг, город Луохе, провинция Хэнань