En la industria química actual, cada vez más competitiva, muchos fabricantes tradicionales de jabón siguen atrapados en modelos de producción manuales o semiautomatizados ineficientes. Estos modelos se caracterizan por procesos engorrosos, calidad fluctuante y un alto desperdicio de material, lo que dificulta sus esfuerzos de expansión en el mercado debido a los cuellos de botella en la producción. La línea de producción de jabón de Orange Mech está diseñada para abordar estos problemas. El siguiente caso práctico ilustra cómo la empresa estadounidense Plus, gracias a las soluciones personalizadas de Orange Mech, pasó de una producción manual ineficiente a un modelo automatizado de alto rendimiento. Esto no solo resolvió todos sus problemas, sino que también duplicó sus ganancias, ofreciendo potencialmente una nueva inspiración a quienes actualmente se sienten perdidos.

El 12 de marzo de 2025, Plus, una empresa estadounidense de procesamiento de jabón, envió una consulta a Orange Mech a través de Google sobre una línea de producción de jabón. Kim, director de Plus, vio las amplias perspectivas del mercado de la limpieza química diaria y planeó expandirse a la producción de jabón. Sin embargo, encontraron dificultades durante la producción de prueba inicial: utilizando un proceso de vertido manual, desde la fusión y mezcla de la base de jabón hasta el moldeo, todo el proceso dependía de la colaboración de 6 trabajadores. El proceso de producción de jabón no solo era engorroso e ineficiente, sino que la producción diaria también era muy baja. También existían problemas como una mezcla desigual, muchas burbujas de aire en las pastillas de jabón y cortes desiguales, lo que dificultaba la estandarización de la calidad. Al mismo tiempo, la operación manual resultó en una alta tasa de pérdida de material, y con el continuo aumento de los costos laborales, la producción a gran escala era simplemente imposible.

Tras comunicarse e intercambiar ideas con Kim, Mike, el principal vendedor de Orange Mech, aclaró los puntos débiles. Kim describió sus principales necesidades:

1. Kim quería automatizar todo el proceso, reduciendo la dependencia del trabajo manual, mejorando significativamente la eficiencia de la producción y reemplazando procesos manuales tediosos como verter, mezclar y cortar.

2. Necesitaba garantizar una calidad estandarizada del producto. Kim debía abordar los problemas causados ​​por la producción manual, como la mezcla irregular, el exceso de burbujas de aire dentro de las pastillas de jabón y las superficies rugosas. Exigía que el jabón terminado tuviera una textura fina y una calidad consistente.

3. Al optimizar el proceso de producción y el diseño de los equipos, quería controlar las tasas de pérdida de material, reducir los costos de mano de obra y el desperdicio de material, y garantizar que los equipos fueran energéticamente eficientes y pudieran reducir eficazmente los costos generales de producción y aumentar los márgenes de ganancia a largo plazo.

4. Kim quería que la línea de producción fuera flexible, personalizable y adaptable. Debía permitir la personalización de múltiples especificaciones y patrones, permitir cambios rápidos de molde y tener una estructura compacta y un funcionamiento sencillo para facilitar el aprendizaje de los empleados.

Después de comprender las necesidades detalladas de Kim, el equipo de ingeniería de Orange Mech, aprovechando las ventajas de sus equipos y su experiencia en la industria, proporcionó una solución personalizada para satisfacer las demandas del cliente de actualizaciones de automatización y mejora de la calidad:

1. Suministro de una línea completa de producción de jabón, que abarca equipos básicos como mezcladores, elevadores, molinos de tres rodillos, molinos de barras al vacío y cortadores de barras. Esto logra una automatización de circuito cerrado desde la mezcla de la base de jabón hasta el corte de la barra terminada, sin necesidad de intervención manual; solo se necesita una persona para operar el gabinete de control y completar la producción.

2. La línea de producción está equipada con un molino de barras de vacío para garantizar barras de jabón suaves y sin burbujas; el molino de tres rodillos utiliza tres rodillos para una molienda fina, lo que resulta en una textura de base de jabón más fina y uniforme; el cortador de barras utiliza control de servomotor para un corte de alambre estable, lo que garantiza la estandarización del proceso de producción de jabón a nivel de equipo, garantizando una calidad constante para cada barra de jabón.

3. El mezclador cuenta con una tapa superior de empuje y tracción y un volante para el puerto de alimentación, con un diseño completamente sellado que evita derrames de material. Todas las piezas en contacto con el material están fabricadas en acero inoxidable 304, lo que reduce la pérdida de material por debajo del 3 %. Además, el equipo principal utiliza motores de bajo consumo, lo que reduce el consumo energético en un 15 % en comparación con equipos similares, lo que supone un ahorro eficaz en costes de electricidad a largo plazo.

4. Tanto la refinadora como la cortadora permiten cambios rápidos de molde, minimizando así el tiempo de cambio. La línea de producción tiene una estructura compacta, adaptable a los espacios de la fábrica. El equipo cuenta con una interfaz de operación en inglés y un panel de control centralizado que integra todos los botones, lo que simplifica su manejo. Los empleados pueden operar de forma independiente tras un día de capacitación.

Gracias a la solución personalizada de Orange Mech y a un presupuesto detallado, el precio de la máquina de jabón se ajustó al presupuesto del cliente e incluyó moldes personalizados y guía de instalación. Kim pagó el importe total tras tan solo una semana de consultas, finalizando la línea de producción de jabón y los moldes personalizados.

El departamento de producción de Orange Mech inició la producción de inmediato, siguiendo estrictamente los requisitos del cliente para ajustar los parámetros del equipo y personalizar moldes exclusivos. La producción y la inspección de calidad se completaron en tan solo 28 días. El 5 de mayo de 2025, Kim recibió la máquina. Gracias a los detallados videos de instalación, los manuales de operación y la guía remota proporcionada por Orange Mech, completó la instalación del equipo y la producción de prueba en tan solo 3 días. No se presentaron problemas técnicos durante el proceso y los productos de prueba cumplieron plenamente con las expectativas.

Tras 40 días de funcionamiento estable, Kim envió a Orange Mech un correo electrónico muy positivo: "¡Esta máquina ha transformado por completo nuestra producción de jabón! La capacidad es más que suficiente para gestionar pedidos al por mayor; los jabones terminados son suaves, sin burbujas y tienen una tasa de quejas de cero clientes. También hemos conseguido pedidos de suministro a largo plazo de dos hoteles; el desperdicio de material ha disminuido drásticamente, ahorrando en mano de obra y reduciendo los costos generales de producción".

Aún más sorprendente para Kim fue la flexibilidad de las funciones de personalización, que les permitió lanzar rápidamente tres jabones artesanales con diseños únicos, penetrando rápidamente en el nicho local de regalos. En 40 días, su negocio de jabones experimentó un rápido crecimiento de las ganancias. Kim declaró: "Elegir Orange Mech fue la mejor decisión que tomamos. No solo el precio de la máquina de jabón es razonable, sino que la calidad del equipo, las posibilidades de personalización y el servicio superaron nuestras expectativas. Esto hace que nuestro negocio de jabones sea altamente competitivo en el mercado, y sin duda volveremos a elegir Orange Mech para futuras expansiones a nuevas especificaciones de productos".