El Máquina expendedora de dulces de escritorio Está especialmente diseñado para la producción a pequeña escala. De tamaño compacto y que ahorra espacio, se puede usar directamente sobre una mesa de trabajo con una facilidad de uso excepcional. Ligero en general, facilita la elaboración de dulces y sirve como un pequeño dispositivo de procesamiento de alimentos fácil de usar, con el que es extremadamente sencillo empezar a trabajar.

1. Tolva apta para uso alimentario: Fabricada íntegramente en acero inoxidable, está diseñada para contener jarabe hervido. Con una capacidad de 15 litros y una tapa aislante, es ideal para la producción en pequeñas cantidades.

2. Capa de calefacción y aislamiento: Montada en la parte exterior de la tolva, controla la temperatura entre 40 y 60 °C para evitar que el jarabe se endurezca debido a las bajas temperaturas.

3. Dispositivo de alimentación de rodillos italiano: Ofrece una alimentación precisa, alta velocidad y bajo margen de error.

4. Tres servomotores: Controlan la alimentación, el transporte y la apertura de válvulas, respectivamente, y se caracterizan por su pequeño tamaño, peso ligero, control preciso y respuesta rápida.

5. Pantalla táctil Siemens: Como el "cerebro inteligente" de la máquina, permite cambiar entre diferentes fórmulas de caramelos con un solo clic para facilitar su uso. Su control preciso y sensible garantiza la calidad constante de los caramelos.

6. Dispositivo de transporte: Controlado mediante pantalla táctil, permite ajustar la velocidad de alimentación, sustituyendo la alimentación manual y reduciendo la intensidad del trabajo manual.

Procedimiento de funcionamiento de la máquina de llenado de caramelos de sobremesa:

1. Antes de poner en marcha la máquina, inspeccione todos sus componentes (tolva apta para uso alimentario, dispositivo de alimentación de rodillos italiano, servomotores y dispositivo de transporte) para asegurarse de que estén limpios y libres de impurezas y de que no haya materia extraña en las partes en contacto con el jarabe.

2. Primero, en el panel de control, seleccione la fórmula de caramelo correspondiente según el tipo de caramelo que se vaya a producir ese día. A continuación, ajuste los parámetros de velocidad de alimentación y de transporte según sea necesario para la producción.

3. Active la función de calentamiento y precaliente primero la tolva y el cabezal de vertido, manteniendo la temperatura entre 40 y 60 °C. Esto evita que el jarabe se enfríe y solidifique, garantiza una alimentación posterior fluida y elimina el riesgo de obstrucción.

4. Hierva la mezcla de materias primas hasta obtener un jarabe de azúcar, viértalo en la tolva y cúbrala con su tapa para evitar que entre polvo.

5. Ponga en marcha la máquina; el servomotor para el control de alimentación acciona el dispositivo de alimentación para descargar el material a una velocidad constante según lo configurado.

6. El servomotor de control de transporte arranca de forma síncrona y sincroniza su velocidad con la del alimentador de rodillos. El transportador traslada con precisión los moldes hasta la posición situada debajo del puerto de descarga, y el servomotor de control de apertura de válvulas abre la válvula con precisión para inyectar el jarabe en las cavidades de los moldes. Una vez completada la inyección de la primera fila de jarabe, la válvula se cierra. En ese momento, el transportador impulsa los moldes hacia adelante para comenzar a inyectar la segunda fila de jarabe. Repita los pasos anteriores hasta finalizar la producción.

7. Una vez finalizada la producción, accione el panel para detener la máquina; todos los componentes dejarán de funcionar de forma sincronizada y la máquina se apagará por completo.

1. Después de cada ciclo de producción, vacíe el jarabe sobrante de la tolva.

2. Vierta agua hirviendo en la tolva, deje que los rodillos giren en sentido inverso durante un rato, limpie bien el interior de la máquina y, a continuación, abra la válvula para drenar el agua azucarada. Repita este proceso varias veces hasta que el agua drenada esté completamente limpia.

3. Retire la boquilla de descarga, sumérjala en agua caliente y luego raspe los residuos de las ranuras con un hisopo de algodón.

4. Al limpiar la tolva y la carcasa de la máquina, utilice únicamente un paño húmedo y tibio. Nunca arroje agua a los motores ni a los circuitos eléctricos para evitar daños en el cableado.

5. Espere a que todos los componentes se sequen por completo y luego vuelva a ensamblarlos uno por uno; con esto finaliza el proceso de limpieza posterior a la producción.

1. Al conectar la fuente de alimentación, verifique primero que la tensión de alimentación coincida con la tensión de la máquina. Durante el cableado, distinga cuidadosamente entre el cable de fase y el neutro para evitar la inversión de polaridad. La carcasa del equipo debe estar conectada a tierra para prevenir el riesgo de fugas eléctricas.

2. Antes de comenzar la producción, inspeccione la máquina para comprobar si hay piezas sueltas o desprendidas. Si encuentra alguna anomalía, reemplace y apriete los tornillos de inmediato.

3. Si se escucha un ruido anormal durante el funcionamiento, detenga la máquina inmediatamente para inspeccionarla y, en primer lugar, desconecte la alimentación eléctrica. No intente reparar la máquina mientras esté en funcionamiento.

4. Durante el funcionamiento de la máquina, no toque las partes calefactoras con las manos para evitar el riesgo de quemaduras.

5. No haga funcionar la máquina durante un período prolongado sin ningún material cargado para evitar que el motor se sobrecaliente.

6. Antes de verter el jarabe hervido en la tolva, active la función de calentamiento para precalentar primero la tolva y el cabezal de vertido. Vierta el jarabe de producción únicamente cuando la temperatura alcance el valor establecido para evitar que se solidifique en la tolva fría y provoque una obstrucción en la máquina.

7. Después de la producción, coloque la máquina de dulces sobre una superficie fresca, seca y plana. No la coloque en un ambiente húmedo para evitar que se humedezca y se enmohezca, lo que podría afectar su uso posterior.

8. Inspeccione el cable de alimentación para detectar daños, todos los botones de interruptor para comprobar su rápida respuesta y los engranajes y dispositivos de transmisión de todas las piezas de la máquina para detectar desgaste cada seis meses.