Le machine à bonbons de bureau Conçu spécialement pour la production à petite échelle, cet appareil compact et peu encombrant s'utilise directement sur un établi avec une simplicité d'utilisation exceptionnelle. Léger et facile à prendre en main, il simplifie la fabrication de confiseries et constitue un petit appareil de transformation alimentaire convivial et extrêmement facile à utiliser.

1. Trémie de qualité alimentaire : Entièrement fabriquée en acier inoxydable, elle est conçue pour contenir le sirop bouillant. D'une capacité de 15 litres et dotée d'un couvercle isolé, elle est idéale pour les petites productions.

2. Couche chauffante et isolante : Montée sur la face extérieure de la trémie, elle contrôle la température entre 40 et 60 °C pour empêcher le sirop de durcir à cause des basses températures.

3. Dispositif d'alimentation à rouleaux italien : caractérisé par une alimentation précise, une vitesse élevée et un faible taux d'erreur.

4. Trois servomoteurs : ils contrôlent respectivement l'alimentation, le transport et l'ouverture des vannes, et se caractérisent par leur petite taille, leur poids léger, leur contrôle précis et leur réponse rapide.

5. Écran tactile Siemens : Véritable « cerveau intelligent » de la machine, il permet de basculer d’un simple clic entre différentes recettes de bonbons pour une utilisation simplifiée. Son contrôle précis et sensible garantit une qualité constante des bonbons.

6. Dispositif de convoyage : Contrôlé par l'écran tactile, il peut être adapté à la vitesse d'alimentation, remplaçant l'alimentation manuelle et réduisant l'intensité de l'opération manuelle.

Procédure de fonctionnement de la machine de remplissage de bonbons de bureau :

1. Avant de démarrer la machine, inspectez tous ses composants (trémie de qualité alimentaire, dispositif d'alimentation à rouleaux italien, servomoteurs et dispositif de convoyage) pour vous assurer qu'ils sont propres et exempts d'impuretés et qu'aucune matière étrangère n'est présente sur les pièces en contact avec le sirop.

2. Tout d'abord, sur le panneau de commande, sélectionnez la formule de confiserie correspondante au type de confiserie à produire ce jour-là. Ensuite, réglez les paramètres de vitesse d'alimentation et de convoyage selon les besoins de production.

3. Activez la fonction de chauffage et préchauffez d'abord la trémie et la tête de versement, en maintenant la température entre 40 et 60 °C. Cela empêche le sirop de refroidir et de se solidifier, assure un remplissage fluide et élimine tout risque de blocage.

4. Faire bouillir les matières premières mélangées jusqu'à obtenir un sirop de sucre, le verser dans la trémie et recouvrir celle-ci de son couvercle pour empêcher la poussière d'y pénétrer.

5. Démarrer la machine ; le servomoteur de contrôle d'alimentation entraîne le dispositif d'alimentation pour décharger le matériau à une vitesse constante telle que définie.

6. Le servomoteur de convoyage démarre de manière synchrone avec le dispositif d'alimentation par rouleaux. Le dispositif de convoyage achemine les moules avec précision jusqu'à la position située sous l'orifice de déchargement, et le servomoteur d'ouverture de la vanne actionne cette dernière avec précision pour injecter le sirop dans les cavités des moules. Une fois la première injection de sirop terminée, la vanne se ferme. Le dispositif de convoyage fait alors avancer les moules pour injecter la seconde rangée de sirop. Ces étapes sont répétées jusqu'à la fin de la production.

7. Une fois la production terminée, actionnez le panneau pour arrêter la machine ; tous les composants cessent de fonctionner de manière synchrone et la machine entière s'arrête complètement.

1. Après chaque cycle de production, videz le sirop excédentaire de la trémie.

2. Versez de l'eau bouillante dans la trémie, laissez les rouleaux tourner en sens inverse quelques instants, nettoyez soigneusement l'intérieur de la machine, puis ouvrez la vanne pour vidanger l'eau sucrée. Répétez cette opération plusieurs fois jusqu'à ce que l'eau vidangée soit claire.

3. Retirez la buse d'évacuation, faites-la tremper dans de l'eau chaude, puis grattez les résidus dans les interstices avec un coton-tige.

4. Pour nettoyer la trémie et le corps de la machine, essuyez-les uniquement avec un chiffon humide et chaud. Ne projetez jamais d'eau sur les moteurs ou les circuits électriques afin d'éviter tout risque d'endommagement du câblage.

5. Attendez que tous les composants soient complètement secs, puis réassemblez-les un par un – cela termine le processus de nettoyage après production.

1. Lors du branchement de l'alimentation, vérifiez d'abord que la tension d'alimentation correspond à celle de la machine. Lors du câblage, veillez à bien distinguer le fil de phase du fil neutre afin d'éviter toute inversion. Le boîtier de l'appareil doit être mis à la terre pour prévenir tout risque de fuite électrique.

2. Avant de démarrer la production, inspectez la machine afin de vérifier si des pièces sont desserrées ou détachées. Le cas échéant, remplacez-les immédiatement et resserrez les vis.

3. Si un bruit anormal se fait entendre pendant le fonctionnement, arrêtez immédiatement la machine pour inspection et coupez d'abord son alimentation électrique. Ne tentez aucune réparation pendant que la machine est en marche.

4. Pendant le fonctionnement de la machine, ne touchez pas les parties chauffantes avec vos mains afin d'éviter tout risque de brûlure.

5. Ne faites pas fonctionner la machine pendant une période prolongée sans aucun matériau chargé afin d'éviter la surchauffe du moteur.

6. Avant de verser le sirop bouillant dans la trémie, activez la fonction de chauffage pour préchauffer d'abord la trémie et la tête de versement. Ne versez le sirop qu'une fois la température réglée atteinte afin d'éviter qu'il ne se solidifie dans la trémie froide et ne bloque la machine.

7. Après la production, placez la machine à bonbons sur une surface plane, fraîche et sèche. Évitez de la placer dans un environnement humide afin de prévenir la formation de moisissures, ce qui pourrait nuire à son utilisation ultérieure.

8. Inspectez le cordon d'alimentation pour détecter tout dommage, tous les boutons de commutation pour une réactivité rapide, et les engrenages et les dispositifs de transmission de toutes les pièces de la machine pour détecter toute usure tous les six mois.