Séchage par pulvérisation utilise principalement du gaz chaud pour atomiser le liquide en gouttelettes fines, puis convertit le liquide en poudre sèche. Son processus principal est divisé en trois étapes: l'atomisation, le séchage et le moulage. Le séchage par pulvérisation est une méthode de séchage très efficace, qui est très adaptée aux matériaux sensibles à la chaleur et a une efficacité de traitement très élevée. Les applications de séchage à pulvérisation se trouvent dans diverses industries, parmi lesquelles les industries les plus couramment utilisées sont la nourriture, Médicament  et produits chimiques.

Orangemech , en tant que fabricant de sèche-linge avec 20 ans d'expérience, améliore en continu la technologie des séchoirs par pulvérisation, principalement pour aider davantage d'industries à obtenir des produits finis de haute qualité. Sèche-pulvérisation de qualité industrielle d'Orangemech   est l'équipement le plus vendu. Ses principaux avantages et fonctionnalités sont les suivants:

● Séchage rapide: la vitesse de séchage peut rapidement convertir les gouttelettes en poudre en quelques secondes, ce qui est le meilleur choix pour les matériaux sensibles à la chaleur.

● Powder de haute qualité: le système de séchage par pulvérisation est la méthode de séchage pour garantir la poudre la plus fine et la plus élevée, et la production de diamètre uniforme des particules peut être contrôlée en ajustant les paramètres.

● Fonctionnement continu: le système entièrement automatique prend en charge la production à grande échelle et ininterrompue pour améliorer considérablement l'efficacité.

● Large gamme d'applications: aliments, pharmaceutiques, industriels, chimiques et autres domaines.

● Perte de produit minimale: taux de récupération de poudre le plus élevé, en utilisant des paramètres de séparateur / filtre cyclone appropriés.

● Utilisation des ressources: il peut soutenir la récupération de chaleur et réduire la consommation d'énergie, ce qui vous permet d'économiser les coûts.

Il existe de nombreux types de séchoirs de pulvérisation, qui sont principalement classés en fonction de la méthode d'atomisation, de la direction du flux d'air chaud et de la conception structurelle de l'équipement. Différentes industries et matériaux conviennent à différents séchoirs de pulvérisation. Nous suggérons que si vous ne savez pas de quel type de séchoir à pulvérisation dont vous avez besoin, je vous suggère de lire la classification et de choisir l'équipement le plus approprié selon nos suggestions:

一: Classification des méthodes d'atomisation

（1） Atomiseur de buse de pression

Principe principal:

C'est le processus dans lequel le liquide est obligé de passer à travers un petit Buse de pulvérisation   Sous l'action d'une pompe à haute pression pour enfin former une brume fine. La pompe à haute pression a besoin (20-200 bar)

Caractéristiques principales:

Les particules de produit fini sont relativement grossières, environ 150 microns, avec une densité relativement élevée, mais une faible consommation d'énergie. Il convient plus aux liquides à haute viscosité, tels que les concentrés de jus et les boues en céramique. Il convient de noter que la buse est facilement portée. Pour assurer une qualité uniforme, il est recommandé de remplacer régulièrement la buse.

（2） Atomiseur rotatif

Principe principal:

Le liquide est dispersé vers la zone environnante par la force centrifuge du disque d'atomiseur rotatif à grande vitesse pour former un spray en forme de cône creux. La taille du liquide peut être librement contrôlée par la vitesse de rotation. C'est l'utilisation la plus courante dans l'industrie de la pulvérisation.

Caractéristiques principales:

Les liquides très visqueux conviennent le plus à l'absorption par les atomiseurs rotatifs. Les matériaux abrasifs et non abrasifs peuvent être gérés en grande quantité. La taille des particules peut être librement modifiée par la vitesse de rotation de l'atomiseur rotatif. La taille des particules peut être ajustée à environ 50 à 100 microns, ce qui est plus petit que les particules finies d'atomiseur de buse de pression, mais le coût de maintenance est très élevé. L'atomiseur nécessite un équilibre très précis pour assurer la qualité.

（3） Buse à deux fluide

Principe principal: l'air comprimé brise le liquide en minuscules gouttelettes, qui sont ensuite rapidement séchées en contact avec de l'air chaud.

L'équipement de séchage qui utilise principalement de l'air comprimé pour atomiser les liquides convient à la préparation de poudres fines, de matériaux et de nanomatériaux sensibles à la chaleur.

Caractéristiques principales:

Les gouttelettes sont extrêmement fines (10-50 microns), adaptées aux nanomatériaux et aux liquides à faible viscosité, tels que les micropoueurs de médicaments, les catalyseurs, etc.

Par rapport aux atomiseurs centrifuges et aux buses à haute pression, la buse à deux fluide n'a pas de pièces rotatives à grande vitesse et les coûts de maintenance seront beaucoup plus bas.

Particulièrement adapté aux besoins de séchage de grande valeur à valeur ajoutée et à grande valeur.

二: Direction du flux d'air chaud:

(1) co-courant

L'air chaud et les gouttelettes s'écoulent dans la même direction, co-courant, température d'entrée élevée, évaporation rapide de l'humidité, temps de chauffage court des matériaux.

Convient aux matériaux sensibles à la chaleur (tels que les protéines, les préparations enzymatiques).

(2) contre-courant

L'air chaud et les gouttelettes s'écoulent dans des directions opposées, une efficacité de séchage élevée mais les matériaux nécessitent une forte résistance à la température.

Convient pour l'humidité élevée ou les matériaux thermiquement stables (tels que les sels inorganiques, les additifs alimentaires).

(3) débit mixte

Combine le co-courant et le contre-courant, en tenant compte à la fois de la vitesse de séchage et de la qualité du produit.

Convient aux poudres en céramique et à certains polymères.

Pour résumer en une phrase:

Choisissez le co-courant pour ceux qui ont peur de la chaleur, choisissez le contre-courant pour l'efficacité et choisissez un débit mixte pour les compromis.

三： Classification de la structure du système d'équipement:

(1) cycle ouvert

L'air est chauffé une fois et déchargé directement sans séchage, ce qui est simple et économique. La structure est simple, le coût d'investissement est faible et il est facile à entretenir. Applicable aux matériaux à base d'eau (comme le lait en poudre, la poudre de céramique et les matières premières chimiques générales)

(2) séchoir de pulvérisation à cycle fermé

Utilise le gaz inerte (comme l'azote) comme milieu de séchage pour le recyclage, et le dispositif de récupération de condensation du solvant peut être recyclé.

Le principal avantage central est la conception anti-explosion, qui peut être utilisée pour les matériaux inflammables et explosifs et les matériaux spéciaux qui doivent être oxydés.

Applicable à: Matériaux inflammables, toxiques ou organiques contenant des solvants (tels que les médicaments et les matériaux de batterie au lithium).

(3) séchoir de pulvérisation à lit fluidisé

Combine la technologie de séchage par pulvérisation et de lit fluidisé pour la granulation secondaire des particules. Il peut recycler une partie du gaz d'échappement et de l'air frais, réduire la consommation d'énergie et rendre les particules plus grandes et plus solubles (comme le café instantané et le lait en poudre). Il prend en compte la sécurité et l'économie.

Comment choisir un sèche-linge qui vous convient?
Vous pouvez considérer le matériel, la capacité et les normes de l'industrie dans laquelle vous vous trouvez:

◆ Caractéristiques du matériau: exigences précises pour la viscosité des matériaux, la sensibilité à la chaleur et les particules.

◆ Exigences de capacité: les exigences de capacité et de qualité nécessitent un grade de laboratoire (kg / h) ou un grade industriel (grade de tonne).

◆ Normes de l'industrie: si vous êtes dans l'industrie alimentaire, vous devez en choisir une qui répond à la qualité alimentaire (FDA), et l'industrie pharmaceutique doit en choisir une qui répond strictement aux normes de grade pharmaceutique (GMP).

Ce qui suit est la procédure de fonctionnement standard du séchoir de pulvérisation:

1. Avant de démarrer la machine, vous devez confirmer la sécurité de l'équipement, des buses, des radiateurs, des vannes à pipeline et d'autres problèmes de sécurité, et vous assurer qu'il n'y a pas d'anomalies. Vérifiez si le matériau a été filtré et homogénéisé pour empêcher le colmatage des buse, s'il remplit les conditions de séchage et si la viscosité et la concentration conviennent à la pulvérisation. Dans le même temps, il est nécessaire de s'assurer que la paroi intérieure de la tour de séchage, l'atomiseur et le système de réception sont propres (la stérilisation est requise dans l'industrie alimentaire / pharmaceutique).

2. Démarrer la machine

Faites d'abord allumer le ventilateur principal pour établir un flux d'air sec. Démarrez ensuite le radiateur pour élever la température de l'air d'entrée à la valeur définie. Observer le processus de séchage. Le matériau s'évapore instantanément dans la tour de séchage et recueille la poudre sèche dans la bouteille de réception; Surveillez la température, la pression de pulvérisation, le rendement du produit et d'autres paramètres en temps réel.

3. Opération d'arrêt

Arrêtez de vous nourrir, éteignez la pompe d'alimentation, arrêtez de pomper le liquide et la buse continue de fonctionner jusqu'à ce que le matériau restant soit pulvérisé sec. Éteignez la buse et le radiateur et attendez que toutes les températures se refroidissent naturellement avant d'éteindre le système de chauffage pour éviter que le matériau résiduel ne brûle. Arrêtez le ventilateur et éteignez enfin le ventilateur principal pour éviter que le gaz chaud ne soit conservé et affectant le séchage du prochain lot de matériaux.

4. Nettoyage et entretien

Désasmettez l'atomiseur, le sac de filtre et d'autres composants pour éliminer les matériaux résiduels. Après chaque séchage des matériaux, le moteur, la pompe, le disque de buse / atomiseur doivent être vérifiés pour l'usure (remplacement régulier). Essuyer externe, l'extérieur de l'équipement doit être essuyé avec un chiffon humide pour garder la coquille de l'équipement propre et bien rangée.

Si vous ne comprenez toujours pas le sèche-linge après avoir lu cette introduction, ou si vous craignez que vous ayez fait un mauvais jugement, veuillez venir à Orangemech. Nous vous fournirons des services spéciaux et toutes les solutions pour les séchoirs. Je crois que notre technologie professionnelle et notre riche expérience d'exportation ne vous laisseront jamais tomber!

S'il te plaît Contactez-nous Pour plus d'informations!

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