En la sociedad actual, los consumidores demandan cada vez más envases para alimentos. El envasado termoformado es el más popular del mercado, ya que permite ahorrar espacio y prolongar la vida útil del producto. Por ejemplo, la carne de res, de cerdo y otros alimentos que requieren varios días de almacenamiento pueden envasarse mediante termoformado. Este proceso no solo se utiliza para la carne, sino también en otros productos comunes de la industria farmacéutica, la industria pesquera y la ferretería.

En la industria moderna del envasado de alimentos, la demanda tecnológica de máquinas automáticas de termoformado se ha disparado. A continuación, se presentan algunos tipos tecnológicos comunes según las diferentes características del producto, su apariencia y los requisitos de conservación de la frescura:

I: Máquina de envasado al vacío:

El principio tecnológico de la máquina de envasado al vacío es el siguiente: tras la formación de la película inferior, se introduce el producto, se cubre con la película superior y se extrae el aire mediante una bomba de vacío para crear un ambiente libre de oxígeno. Finalmente, la máquina sella el envase mediante termosellado. Su principal objetivo es retrasar la oxidación y la proliferación bacteriana, prolongando así la vida útil del producto. Se utiliza frecuentemente para productos secos como embutidos, jamón y condimentos.

II: Máquina selladora de bandejas de alimentos:

Principio tecnológico de la máquina selladora de bandejas de alimentos: Tras extraer el aire del envase, se introduce una mezcla de gases con una proporción adecuada de nitrógeno (de uso común) y, finalmente, se sella. El principio fundamental es evitar que los productos envasados ​​se aflojen o se aplasten, y prolongar su vida útil mediante la aplicación de esta mezcla de gases. Se utiliza frecuentemente en la industria panadera, para carnes frescas, dulces y pasteles.

三: Máquina termoformadora para envases de alimentos

Principio tecnológico del proceso de termoformado al vacío:

Este tipo de envase utiliza principalmente materiales resistentes al calentamiento a altas temperaturas (PP, PET, PLA), combinados con extracción y moldeado al vacío. En primer lugar, la película inferior se estira profundamente y se adhiere al molde para formar una bandeja más alta o profunda. Se utiliza sobre todo para productos de gran grosor. Su principal ventaja funcional es que el tamaño se adapta perfectamente a productos de diferentes dimensiones, y su alta capacidad de sellado facilita el transporte de productos que no se dañan fácilmente. Es frecuente su uso en la industria cárnica, quesera y otras.

1. Tipos de productos y requisitos de embalaje para el procesamiento

Los distintos productos se envasan de diferentes maneras. Primero, asegúrese de si desea envasar carne, queso, dulces, galletas, frutas, etc. Determine la categoría y el tamaño del producto, la cantidad a producir y el grado de conservación, lo que facilitará la elección del tipo de máquina envasadora adecuada.

2: Costo de la máquina envasadora de alimentos:

Al principio, no solo es necesario comprar una máquina de envasado, sino también considerar el costo del film, la mano de obra y el mantenimiento diario de los equipos y accesorios. A largo plazo, si se desea reducir directamente estos costos totales, cuanto mayor sea el grado de automatización, mayor será la tasa de utilización del film y, por consiguiente, el ahorro en costos indirectos.

3. Comprender la tecnología de envasado de los distintos tipos de máquinas de envasado:

Como principiante, conocer el principio de funcionamiento y la tecnología de los diferentes tipos de máquinas de envasado le ayudará a determinar si la máquina satisface sus necesidades y requisitos, además de brindarle una perspectiva básica. Si realmente no desea invertir tiempo en comprender estos aspectos, le sugiero que contacte con OrangeMech. Como fabricante con 13 años de experiencia en el procesamiento de equipos para máquinas de envasado, solo necesita indicarnos qué productos envasa y qué resultado final desea. Nuestro servicio integral le permitirá llevar a cabo un proyecto llave en mano para su máquina de envasado.

4. Soporte para totales posventa:

La compra de una máquina de envasado automatizada es una inversión a largo plazo, y conlleva muchos problemas como el soporte técnico y la capacitación en el uso del equipo, la disponibilidad de accesorios a tiempo, la sencillez del mantenimiento diario, la duración de la garantía y la disponibilidad de asistencia remota.

5. Ampliación de la producción mediante sustitución de moldes:

La primera reacción del principiante es comprar una máquina de envasado adecuada para el uso actual, pero si se pretende utilizarla a largo plazo, conviene considerar la posibilidad de ampliar la producción y actualizar el equipo en el futuro. Es fundamental tener en cuenta si resulta sencillo cambiar los moldes para adaptarlos a diferentes tipos y tamaños de producto, si dispone de un sistema de impresión automático adicional y si se pueden añadir máquinas al equipo original para su uso en caso de ampliación o actualización. El objetivo es minimizar los costes de inversión secundaria.

Si eres principiante y deseas ampliar la producción y modernizar la maquinaria de envasado , debes tener en cuenta cinco aspectos para elegir la máquina de envasado de alimentos adecuada: requisitos del tipo de producto, tecnología de envasado, coste total, servicio posventa y capacidad de ampliación. Conocer esta información de antemano te ayudará a encontrar una máquina de envasado rentable que se ajuste a tu presupuesto.