Kris est un entrepreneur qui travaille dans l'industrie de la transformation des crevettes en Équateur depuis plus de dix ans. Face à la demande croissante de crevettes congelées de qualité supérieure, il a commencé à chercher un machine industrielle à décortiquer les crevettes qui répond de manière constante aux normes de qualité strictes exigées par les acheteurs européens et sud-coréens. Il exploite sa propre usine locale, exportant principalement de la chair de crevettes congelée vers ces marchés. Ses clients ont des exigences extrêmement strictes concernant le taux de brisures ; en pratique, tout lot présentant un taux de brisures supérieur à 3 % est rejeté ou fait l’objet d’importantes réductions de prix.

À ses débuts, il procédait à l'épluchage et au déveinage manuels, ce qui limitait sa capacité de production et l'empêchait d'accepter de grosses commandes en haute saison. Il lui arrivait même d'avoir du mal à payer les salaires de ses employés, une source de stress intense pour Kris. Afin d'assurer une croissance durable, il a décidé d'investir dans une ligne de transformation automatisée des crevettes.

Dans un premier temps, afin de réduire les coûts, il a acheté une décortiqueuse de crevettes d'occasion. Cependant, lors des essais sur le premier lot, le taux de casse s'est avéré encore plus élevé qu'avec un traitement manuel. De plus, l'équipement d'occasion nécessitait des réparations constantes, engendrant des retards de production supplémentaires. Kris a analysé la situation et a tiré deux conclusions essentielles : premièrement, la machine devait être neuve ; deuxièmement, les paramètres devaient être ajustés avec précision en fonction de la variété et de la taille des crevettes. Le fabricant de la machine d'occasion n'avait fourni que des réglages génériques, dénués de toute intelligence. Il a compris qu'évaluer la qualité d'un équipement ne se limitait pas aux spécifications techniques : il est crucial de trouver un fabricant disposé à optimiser et à calibrer la machine en fonction des matières premières utilisées.

Après avoir clarifié le processus d'installation, Kris a pu rendre la machine pleinement opérationnelle grâce à l'assistance à distance de l'équipe technique d'OrangeMech. Kris a indiqué : « Une fois la machine reçue, nous avons réussi à maintenir le taux de dommages aux produits en dessous de 1,5 %. » Il a également souligné la conception structurelle supérieure de l'équipement par rapport aux modèles précédents : le chargeur de crevettes assure un débit d'alimentation constant, évitant ainsi l'accumulation de matières premières aux heures de pointe ; le système de convoyage transporte les crevettes directement à l'étape de nettoyage suivante après transformation, éliminant la manutention manuelle et réduisant les risques de contamination ; et le panneau de commande offre des réglages intuitifs, permettant aux opérateurs d'utiliser et d'ajuster les paramètres après les changements d'équipe avec un minimum de formation.

Après que les techniciens de l'usine eurent mis en marche la machine et fait leur rapport, Kris a calculé les résultats financiers et s'est déclaré très satisfait des bénéfices générés. Le processus, de la réception des matières premières à l'expédition des produits finis, ne nécessitait pratiquement aucune manutention intermédiaire ni aucun contrôle qualité secondaire. Cela a permis de réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre et d'accélérer les délais de livraison, notamment en éliminant les goulots d'étranglement de la production lors du traitement des commandes importantes en haute saison.

Revenant sur cette expérience, il a fait remarquer que la modernisation des équipements n'est jamais un investissement ponctuel, mais nécessite une communication continue et des ajustements constants avec le fournisseur. Il considère désormais OrangeMech comme un partenaire à long terme, et cette étroite collaboration lui a permis de conserver un avantage concurrentiel en termes de coûts et de qualité au sein du secteur. Pour les entreprises de transformation des produits de la mer à la recherche d'une décortiqueuse de crevettes industrielle fiable, Kris est convaincu que le choix d'un fabricant disposé à fournir un soutien technique continu peut faire toute la différence.