Les gaufrettes occupent une place importante sur le marché mondial des en-cas grâce à leur croustillant et à la diversité de leurs saveurs, et la demande ne cesse de croître. Cependant, de nombreuses entreprises agroalimentaires restent cantonnées à une production manuelle ou semi-automatique, caractérisée par une faible efficacité, une qualité très variable et des pertes importantes, ce qui rend difficile l'acceptation de commandes importantes. En tant que fabricant professionnel de machines à gaufrettes , Orange Mech a conçu une ligne de production entièrement automatisée qui résout précisément ces problèmes, vous permettant ainsi d'atteindre facilement une production de masse standardisée et de vous démarquer de la concurrence.

Le 18 juillet 2025, CrispTaste, une entreprise agroalimentaire indonésienne, a contacté Orange Mech via Google pour obtenir des renseignements sur une ligne de production de gaufrettes. Spécialisée dans la production de snacks depuis six ans, CrispTaste rencontre des difficultés face à la forte demande de gaufrettes. En effet, la production manuelle présente des inconvénients majeurs : six employés ne peuvent produire que 150 kg de gaufrettes par jour, et l’absence d’équipements professionnels (comme ceux des fabricants de machines à gaufrettes) entraîne le refus de commandes importantes. Le dosage de la pâte, réalisé manuellement et empiriquement, est inégal, la température de cuisson est difficile à contrôler, l’épaisseur des gaufrettes varie et leur texture est inégale (croustillantes ou moelleuses). La découpe manuelle génère des bords irréguliers et un gaspillage important, avec un taux de perte de 16 %. De plus, les coûts de main-d’œuvre augmentent constamment, réduisant drastiquement la marge bénéficiaire.

Karen, responsable d'Ava et de CrispTaste, l'entreprise qui a remporté la médaille d'or dans les ventes d'Orange Mech, a discuté en profondeur et a clarifié les besoins et les attentes actuels de Karen en matière de nouveaux équipements.

1. Remplacer le mélange manuel de la pulpe par un mélange automatique et une proportion précise de pulpe de farine, et résoudre le problème de la concentration inégale du mélange manuel de la pulpe.

2. Mettre en place une ligne de production entièrement automatisée, couvrant la cuisson, le refroidissement, l'enrobage, la découpe et d'autres étapes afin de réduire la dépendance à l'intervention humaine.

3. Pour améliorer la capacité de production, il est nécessaire que la ligne de production produise au moins 20 plaquettes par minute et que la capacité de production journalière dépasse 400 kg pour pouvoir traiter les commandes par lots.

4. Réaliser la standardisation de l'épaisseur des plaquettes et contrôler l'erreur à moins de 0,3 mm afin d'éviter les fluctuations de qualité de la production manuelle.

5. Supporte 3 à 5 couches de revêtement crème interchangeables librement, et le revêtement est uniforme pour répondre aux exigences des différentes spécifications de produit.

6. Réduire les pertes de matériaux, résoudre le problème du gaspillage important des chutes de découpe manuelle et exiger que le taux de perte soit réduit à moins de 5 %.

Après avoir pris connaissance des besoins actuels de Karen, l'équipe technique et professionnelle d'orangemech s'est réunie pour étudier des solutions permettant de répondre à ces besoins.

1. Il est équipé d'un mélangeur à palettes avec anneaux dynamiques et statiques, avec un racleur au fond, qui permet de mélanger uniformément sans zone morte, et il est équipé d'une alimentation en suspension poreuse distribuée pour assurer un rapport de suspension précis.

2. Fournir une ligne de production de plaquettes complète en Chine, intégrant un four tunnel, une machine à flocons froids, une machine à enrober de crème, une machine de découpe et d'autres équipements pour automatiser l'ensemble du processus, ne nécessitant que deux personnes pour son fonctionnement.

3. Adopter une ligne de production automatique, le module est de 39, la production atteint 20 comprimés/minute et la capacité de production journalière peut atteindre 480 kg, ce qui peut facilement répondre aux besoins de la production de masse.

4. La ligne de production est équipée d'un écran tactile Siemens de 10 pouces permettant un contrôle précis de la température de cuisson et de l'injection de la suspension. L'épaisseur des plaquettes est réglable entre 2,2 et 3,2 mm afin de garantir une épaisseur uniforme.

5. Équipée d'une machine à enrober la crème réglable, elle prend en charge 3 à 5 couches commutables librement, l'épaisseur de l'enrobage est réglable et la trémie dispose d'une fonction de chauffage pour empêcher la crème de se solidifier.

6. La machine de découpe adopte une découpe à lame, les déchets de découpe sont automatiquement collectés et recyclés avec un broyeur pour fabriquer de la crème, et le taux de perte est réduit à 2 %.

Après avoir pris connaissance des besoins actuels de Karen, l'équipe technique et professionnelle d'orangemech s'est réunie pour étudier des solutions permettant de répondre à ces besoins.

◉ Il est équipé d'un mélangeur à palettes avec anneaux dynamiques et statiques, avec un racleur au fond, qui peut mélanger uniformément sans angle mort, et il est équipé d'une alimentation en suspension poreuse distribuée pour assurer un rapport de suspension précis.

◉ Fournir une ligne de production de plaquettes complète en Chine, intégrant un four tunnel, une machine à flocons froids, une machine à enrober de crème, une machine de découpe et d'autres équipements pour réaliser l'automatisation de l'ensemble du processus, et ne nécessitant que deux personnes pour son fonctionnement.

◉ Adoptez une ligne de production automatique, le module est de 39, la production atteint 20 comprimés/minute et la capacité de production journalière peut atteindre 480 kg, ce qui peut facilement répondre aux besoins de la production de masse.

La ligne de production est équipée d'un écran tactile Siemens de 10 pouces permettant un contrôle précis de la température de cuisson et de l'injection de la suspension. L'épaisseur des plaquettes est réglable entre 2,2 et 3,2 mm afin de garantir une épaisseur uniforme.

◉ Doté d'une machine d'enrobage de crème réglable, il prend en charge 3 à 5 couches commutables librement, l'épaisseur de l'enrobage est réglable et la trémie dispose d'une fonction de chauffage pour empêcher la crème de se solidifier.

◉ La machine de découpe utilise une lame de coupe, les déchets de découpe sont automatiquement collectés et recyclés à l'aide d'un broyeur pour fabriquer de la crème, et le taux de perte est réduit à 2 %.

Karen a été très satisfaite de la solution proposée par Orange Mech, notamment de la configuration technique professionnelle et du prix raisonnable de la machine de fabrication de plaquettes. Grâce à cela, elle a pu régler la totalité du montant sept jours après la consultation et finaliser la commande de la ligne de production de plaquettes en Chine ainsi que de la matrice de découpe sur mesure. Le service de production d'Orange Mech a immédiatement lancé la planification de la production, réglé les paramètres de l'équipement en respectant scrupuleusement les exigences de la cliente et préparé simultanément une vidéo d'installation en anglais et un manuel d'utilisation.

En seulement 35 jours, l'ensemble de l'équipement a été fabriqué, contrôlé et emballé, puis expédié par voie maritime en Indonésie. Le 2 janvier 2026, CrispTaste a réceptionné la machine. Grâce à un guide d'installation détaillé et à l'assistance à distance de techniciens, l'assemblage, la mise au point et la production d'essai ont été réalisés en seulement quatre jours. La plaquette produite lors de l'essai présentait une épaisseur uniforme et un enrobage complet, répondant pleinement aux attentes.

Orange Mech, fabricant reconnu de machines de production de plaquettes de silicium, est un acteur majeur du secteur agroalimentaire depuis de nombreuses années. L'entreprise place les besoins de ses clients au cœur de sa stratégie afin de concevoir des lignes de production automatisées alliant technologie de pointe et rentabilité. La reconnaissance internationale de nos lignes de production de plaquettes de silicium en Chine repose non seulement sur une conception efficace et un contrôle qualité rigoureux de l'automatisation complète du processus, mais aussi sur une parfaite compréhension des problématiques du secteur et un accompagnement personnalisé à chaque étape. Choisir Orange Mech, c'est opter pour une capacité de production stable, une qualité constante et une croissance durable, permettant ainsi à votre activité de fabrication de plaquettes de silicium de se démarquer de la concurrence !