Ligne de production de guimauves : comment ça marche ?
Ligne de production de guimauves : comment ça marche ?
OrangeMech vous propose une solution unique de machine de fabrication de guimauves et le meilleur équipement. Notre équipe technique professionnelle R&L'équipe D et des années d'expérience peuvent répondre à tous vos besoins. Ensuite, laissez-moi vous expliquer le processus de fabrication de bonbons en usine.
Composants importants du ligne de production de guimauves
Cuve de mélange → machine de formation de crème → dispositif de versement → transport par bande transporteuse → dispositif d'épandage de poudre traitement anti-adhésif → tamis vibrant pour éliminer les impuretés
1 baril de mélange:
principalement utilisé pour mélanger et remuer les matières premières.
La fonction principale du réservoir de mélange est de mélanger le sirop, le pigment et les matières premières aromatiques. Remuer continuellement dans la cuve de mélange. Lorsque la température dans le réservoir atteint plus de 120℃, le sucre atteindra la température de dissolution pour former du sirop. Lorsque le sirop est formé, ajoutez du colorant alimentaire et des arômes pour le mélanger à votre couleur et à votre goût préférés.
2 Machine à former la crème:
La machine de formage est équipée d'un système de refroidissement et d'isolation.
Le sirop préparé est agité à grande vitesse dans la machine à crème. En contact étroit avec l'air, le sirop formera également des bulles et deviendra plus moelleux.
3 Dispositif verseur:
Le dispositif de versement est contrôlé par un servomoteur, avec un versement précis, un faible bruit et une forte stabilité.
Mettez le sirop devenu crémeux dans le dispositif de versement et appliquez le moule de versement pour ajuster les paramètres de débit.
4 Convoyeur à bande:
La bande transporteuse adopte un servomoteur, qui est précis dans le versement, anti-adhésif, durable et facile à nettoyer.
Une fois les paramètres réglés, il tombe sur le tapis roulant. Le matériau de la bande transporteuse est un matériau de qualité alimentaire. Ne vous inquiétez pas des problèmes d’hygiène et de sécurité. La vitesse du tapis roulant peut être ajustée en fonction du débit pour mieux recevoir les guimauves
5 Dispositif de poudrage:
Saupoudrer de poudre antiadhésive pour éviter que le sucre ne colle avant solidification.
Lorsque les guimauves tombent du tapis roulant, ouvrez rapidement le dispositif de poudrage et saupoudrez de la poudre antiadhésive sur la surface des guimauves pour éviter l'adhérence.
6 Tamis vibrant:
Récupérez et filtrez les guimauves.
La dernière étape, le tamis vibrant à grande vitesse, peut filtrer le sirop non dissous ou les impuretés en excès sur les guimauves pour garantir une qualité de produit uniforme.
二： processus de fabrication de bonbons en usine
Étape 1 : Préparation des matières premières avant la production
Préparez du sucre blanc, du glucose, de l'eau et de la gélatine dans des proportions strictes.
Étape 2 : Processus de cuisson
Une fois les matières premières préparées, placez-les dans le réservoir de mélange et remuez-les en continu. Lorsque la température atteint un certain niveau, le sucre se dissout et forme du sirop
Étape 3 : Contact avec l'air et mélange
Une fois le sirop formé, vous pouvez ajouter une quantité appropriée de colorant alimentaire pour permettre au sirop de se mélanger complètement avec le colorant jusqu'à obtenir la couleur souhaitée. Une fois le sirop formé, il tourne à grande vitesse dans la machine de moulage de crème pour entrer en contact avec suffisamment d'air, ce qui produira des bulles et augmentera le moelleux.
Étape 4 : Dispositif de moulage
Le sirop chauffé peut être versé uniformément dans le moule à travers le tuyau et le dispositif de versement selon le débit réglé
Étape 5 : Poudrer
Le sirop dans le moule atteindra le tapis roulant et entrera dans le dispositif de poudrage de l'équipement pour éviter que le sirop ne colle
Étape 6 : Vibration pour éliminer les impuretés et l'excès de poudre
L'agitation à grande vitesse du tamis vibrant élimine l'excès de poudre et filtre les blocs de sucre qui n'ont pas été dissous avec succès pour garantir une qualité uniforme.
三： Principaux facteurs affectant la production efficace de guimauves
Dans la ligne de production de guimauves, le degré de connexion entre les équipements affectera directement l'efficacité de la production et le rendement, suivi de la question de savoir si les matières premières sont suffisamment préparées. Pour ces deux questions importantes, les mesures à prendre sont de choisir des équipements performants lors de la commande d'équipements, et la disposition des connexions entre les lignes de production doit être fluide pour garantir une quantité suffisante de matières premières avant la production.
Plus le degré d’automatisation de l’équipement est élevé, plus l’impact sur l’efficacité de votre production est important. En même temps, cela peut également vous éviter un contrôle manuel. Dans le processus de production intelligent, vous pouvez ajuster les paramètres de production et observer la progression de la production pour obtenir une surveillance en temps réel. Par conséquent, lors du choix de l'équipement, essayez de choisir un contrôle PLC automatisé et un SCADA pour faciliter la gestion de la machine.
L'uniformité de la qualité du produit fini est principalement affectée par plusieurs aspects : la qualité des matières premières, le contrôle de la vitesse et de la température de production et l'existence ou non d'un système d'inspection de la qualité. Par conséquent, la norme pour garantir l'uniformité finale de la qualité est que dans le même lot de production, la température et la vitesse d'agitation doivent être réglées uniformément et le choix des matières premières doit être aussi bon que possible. Il serait préférable que l’équipement dispose d’un système permettant de détecter la qualité du produit pendant le processus de production.
Lors du choix de l'équipement, vous devez faire attention au matériau de l'équipement. Seuls les matériaux inoffensifs pour le corps humain et répondant aux exigences de sécurité alimentaire peuvent être utilisés. L'hygiène et la sécurité sont les points les plus préoccupants pour les gens de nos jours et constituent la priorité absolue des équipements.
Pour votre contrôle des coûts, choisir un équipement entièrement automatisé est définitivement un bon choix. Cela améliore non seulement l’efficacité de la production, mais permet également d’économiser de la main-d’œuvre. Si votre coût n'est pas très idéal, il est alors recommandé de choisir un équipement semi-automatique en fonction de votre budget et d'utiliser l'automatisation pour une partie de celui-ci, et d'autres pièces pouvant être remplacées par du travail manuel peuvent être envisagées sans automatisation.
四： processus de fabrication de bonbons en usine
五： Pourquoi choisir la ligne de production de guimauves OrangeMech
En termes de capacité de production : la ligne de production de guimauves OrangeMech peut atteindre un fonctionnement stable et une production efficace, assurer une qualité uniforme pendant le processus de production, des matériaux absolument sûrs et des dispositifs de nettoyage pratiques sont nos avantages, mais notre plus grand avantage est le système de contrôle PLC, qui est facile à utiliser et prendra votre processus de fabrication de la guimauve les affaires à un niveau supérieur.
