loading

ONE-STOP SOLUTION PROVIDEER FOR THE FOOD INDUSTRY

المنتجات hot
المنتجات hot

خط إنتاج الخطمي: كيف يعمل

×
خط إنتاج الخطمي: كيف يعمل

خط إنتاج الخطمي: كيف يعمل

توفر لك OrangeMech حلًا شاملاً لآلة صنع الخطمي وأفضل المعدات. فريقنا الفني المهني&يمكن لفريق D وسنوات الخبرة تلبية جميع احتياجاتك. بعد ذلك، اسمحوا لي أن آخذك لفهم عملية صنع الحلوى في المصنع.

أولا: المكونات الهامة لـ خط إنتاج الخطمي 

 خزان الخلط ← آلة تشكيل الكريمة ← جهاز الصب ← نقل الحزام الناقل ← جهاز نشر المسحوق ← معالجة مضادة للالتصاق ← شاشة اهتزازية لإزالة الشوائب

Mixing tank .jpg
خزان الخلط
Whipped cream machine .jpg
آلة الكريمة المخفوقة
 pouring device,jpg
جهاز الصب
Conveyor belt .jpg
حزام ناقل
Dusting device .jpg
جهاز إزالة الغبار
Vibrating screen.jpg
شاشة اهتزازية

1 برميل خلط:

تستخدم بشكل أساسي لخلط وتحريك المواد الخام.

الوظيفة الرئيسية لخزان الخلط هي خلط المواد الخام الشراب والصبغة والنكهة معًا. قم بالتحريك بشكل مستمر في خزان الخلط. عندما تصل درجة الحرارة داخل الخزان إلى أكثر من 120 درجة مئوية، يصل السكر إلى درجة حرارة الذوبان لتكوين الشراب. عندما يتشكل الشراب، أضيفي ألوان الطعام والنكهات لخلطها حتى تحصلي على اللون والنكهة المفضلة لديك.

2 آلة تشكيل الكريمة:

يوجد في آلة التشكيل نظام تبريد وعزل.

يتم تحريك الشراب المحضر بسرعة عالية في آلة تشكيل الكريمة. أثناء ملامسته للهواء، سيتشكل أيضًا فقاعات في الشراب ويصبح أكثر رقة.

3 جهاز الصب:

يتم التحكم في جهاز الصب بواسطة محرك سيرفو، مع صب دقيق وضوضاء منخفضة وثبات قوي.

ضعي الشراب الذي أصبح كريميًا في جهاز الصب، ثم استخدمي قالب الصب لضبط معلمات معدل التدفق.

4 حزام ناقل:

يعتمد الحزام الناقل على محرك سيرفو، وهو دقيق في الصب، ومضاد للالتصاق، ومتين وسهل التنظيف.

بعد ضبط المعلمات، يتم وضعها على الحزام الناقل. المادة التي يتكون منها الحزام الناقل هي مادة صالحة للأكل. لا داعي للقلق بشأن مشاكل النظافة والسلامة. يمكن تعديل سرعة الحزام الناقل وفقًا لمعدل التدفق لاستقبال أعشاب الخطمي بشكل أفضل

5 جهاز المسحوق:

رش مسحوق مضاد للالتصاق لمنع السكر من الالتصاق قبل التصلب.

عندما تسقط أعشاب من الفصيلة الخبازية من الحزام الناقل، افتح جهاز المسحوق بسرعة ورش مسحوقًا مضادًا للالتصاق على سطح أعشاب من الفصيلة الخبازية لمنع الالتصاق

6 شاشة اهتزازية:

جمع وتصفية أعشاب الخطمي.

الخطوة الأخيرة، وهي شاشة الاهتزاز عالية السرعة، يمكنها تصفية الشراب غير المذاب أو الشوائب الزائدة على أعشاب من الفصيلة الخبازية لضمان جودة المنتج موحدة.

二: عملية صنع الحلوى في المصنع

الخطوة 1: تحضير المواد الخام قبل الإنتاج

قم بتحضير السكر الأبيض والجلوكوز والماء والجيلاتين بنسب متساوية تمامًا.

الخطوة 2: عملية الطهي

بعد تحضير المواد الخام، يتم وضعها في خزان الخلط مع التحريك المستمر. عندما تصل درجة الحرارة إلى مستوى معين، سوف يذوب السكر ويشكل شرابًا

الخطوة 3: ملامسة الهواء والخلط

بعد أن يتشكل الشراب، يمكنك إضافة كمية مناسبة من ملون الطعام للسماح للشراب بالاختلاط بالكامل مع اللون للحصول على اللون الذي تريده. بعد تشكيل الشراب، يدور بسرعة عالية في آلة تشكيل الكريمة حتى يلامس كمية كافية من الهواء، مما يؤدي إلى إنتاج فقاعات وزيادة النعومة.

الخطوة 4: جهاز التشكيل

يمكن سكب الشراب الساخن في القالب بالتساوي من خلال الأنبوب وجهاز الصب وفقًا لمعدل التدفق المحدد

الخطوة 5: المسحوق

يصل الشراب الموجود في القالب إلى الحزام الناقل ويدخل إلى جهاز المسحوق الخاص بالمعدات لمنع الشراب من الالتصاق

الخطوة 6: الاهتزاز لإزالة الشوائب والمسحوق الزائد

تعمل الاهتزازات عالية السرعة للشاشة المهتزة على إزالة المسحوق الزائد وغربلة كتل السكر التي لم يتم إذابتها بنجاح لضمان الجودة الموحدة.

Twine marshmallows.jpg
Patterned marshmallow.jpg
Twist marshmallows.jpg

三: العوامل الرئيسية المؤثرة على كفاءة إنتاج أعشاب الخطمي

كفاءة الإنتاج والناتج

في خط إنتاج الخطمي، فإن درجة الاتصال بين المعدات تؤثر بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج والإخراج، يليه ما إذا كانت المواد الخام معدة بشكل كافٍ. بالنسبة لهاتين المسألتين المهمتين، فإن الإجراءات التي يجب اتخاذها هي اختيار المعدات عالية الأداء عند طلب المعدات، ويجب أن يكون تخطيط الاتصال بين خطوط الإنتاج سلسًا لضمان توفر المواد الخام الكافية قبل الإنتاج.

درجة الأتمتة

كلما ارتفعت درجة أتمتة المعدات، كلما كان تأثيرها على كفاءة الإنتاج لديك أكبر. وفي الوقت نفسه، يمكنه أيضًا توفير التحكم اليدوي لك. في عملية الإنتاج الذكية، يمكنك ضبط معلمات الإنتاج ومراقبة تقدم الإنتاج لتحقيق المراقبة في الوقت الفعلي. لذلك، عند اختيار المعدات، حاول اختيار التحكم الآلي PLC وSCADA لتسهيل إدارة الماكينة.

جودة الإنتاج غير متساوية

إن توحيد جودة المنتج النهائي يتأثر بشكل أساسي بعدة جوانب: جودة المواد الخام، والتحكم في سرعة الإنتاج ودرجة الحرارة، وما إذا كان هناك نظام لفحص الجودة. لذلك، فإن المعيار لضمان التوحيد النهائي للجودة هو أنه في نفس دفعة الإنتاج، يجب ضبط درجة الحرارة وسرعة التحريك بشكل موحد، ويجب أن يكون اختيار المواد الخام جيدًا قدر الإمكان. سيكون من الأفضل أن يكون لدى المعدات نظام للكشف عن جودة المنتج أثناء عملية الإنتاج.

مستوى النظافة والسلامة

عند اختيار المعدات، يجب الانتباه إلى مادة المعدات. لا يجوز استخدام سوى المواد غير الضارة بجسم الإنسان والتي تلبي متطلبات سلامة الغذاء. النظافة والسلامة هي النقاط الأكثر أهمية بالنسبة للناس في الوقت الحاضر وتشكل الأولوية القصوى للمعدات.

اختيار التكلفة

للتحكم في التكاليف، فإن اختيار المعدات الآلية بالكامل هو بالتأكيد خيار جيد. فهو لا يحسن كفاءة الإنتاج فحسب، بل يوفر أيضًا القوى العاملة. إذا لم تكن تكلفتك مثالية جدًا، فمن المستحسن أن تختار المعدات شبه الأوتوماتيكية وفقًا لميزانيتك، وتستخدم الأتمتة لجزء منها، ويمكن اعتبار الأجزاء الأخرى التي يمكن استبدالها بالعمل اليدوي بدون أتمتة.

四: عملية صنع الحلوى في المصنع

1
حلول للمنتج النهائي الذي يكون صلبًا جدًا أو لينًا جدًا
1: التحكم بدقة في درجة غليان الشراب: استخدم مقياس حرارة عالي الدقة للتحكم في درجة الحرارة بين 115-125 درجة مئوية. 2: التحكم بشكل معقول في وقت التحريك: بشكل عام، يكون وقت التحريك حوالي 5-15 دقيقة. 3: استخدام المواد المسببة للتخثر بدقة: قم بوزن كمية المواد المسببة للتخثر مثل الجيلاتين بدقة وفقًا للصيغة للتأكد من أن نسبة المواد المسببة للتخثر إلى المواد الخام مثل الشراب مناسبة.
2
حلول لعدم كفاية التهوية
1: ضبط سرعة التحريك: بشكل عام، تكون سرعة التحريك أكثر ملاءمة بين 1000-3000 دورة في الدقيقة. 2: تحسين تصميم مجداف التحريك: حدد مجداف التحريك بالشكل والحجم والزاوية المناسبة، أو قم بتحسين مجداف التحريك الحالي لتحسين كفاءة التهوية. 3: ضبط لزوجة المواد الخام: عن طريق ضبط تركيز الشراب، وإضافة كمية مناسبة من المكثف أو المخفف، وما إلى ذلك، يمكن أن تصل لزوجة المواد الخام إلى النطاق المناسب.
3
لون أو نكهة غير متساوية
1: تحسين طريقة الإضافة: قم بخلط الصبغة ونكهة الطعام في الماء لتكوين مذيب، ثم أدخله في الشراب، ثم أضفه إلى الشراب ببطء وبشكل متساوٍ. 2: تعزيز التحريك: بعد إضافة الصبغات أو النكهات، قم بتمديد وقت التحريك للتأكد من أن التحريك يتم بشكل كامل ومتساوي. يمكنك استخدام مزيج من التحريك بسرعة منخفضة والتحريك بسرعة عالية. 3: تعزيز تنظيف المعدات: قبل وبعد كل إنتاج، يجب تنظيف المعدات جيدًا للتأكد من عدم وجود أي بقايا داخل المعدات.

五: لماذا تختار خط إنتاج الخطمي OrangeMech؟

من حيث القدرة الإنتاجية: يمكن لخط إنتاج الخطمي OrangeMech تحقيق التشغيل المستقر والإنتاج الفعال، وضمان الجودة الموحدة أثناء عملية الإنتاج، والمواد الآمنة تمامًا وأجهزة التنظيف المريحة هي مزايانا، ولكن ميزتنا الأكبر هي نظام التحكم PLC، وهو سهل التشغيل وسيأخذك إلى أي مكان.   عملية تصنيع الخطمي الأعمال إلى مستوى أعلى.

السابق
The Ultimate Guide to Candy Manufacturing: OrangMech Multifunctional Candy Equipment
ميكانيكية أورانج: يونايتد قيد التقدم ، وبناء حلم آلات الطعام معًا
التالي
موصى به لك
لايوجد بيانات
الحصول على اتصال معنا
جاهز للعمل معنا?
الاتصال بنا
حقوق الطبع والنشر © 2025 Orangemech | خريطة الموقع   |  Pريفاسي Pأوليسي
Customer service
detect