Dans l'alimentation quotidienne, les produits carnés sont souvent incontournables. La viande hachée, un produit carné fréquemment consommé, est très appréciée. Elle permet de diffuser pleinement la saveur et l'umami de la viande et sert également de liant pour les autres ingrédients. Pour obtenir une viande hachée fine et de qualité, un hachoir à viande industriel fiable est indispensable. Ce type de hachoir présente l'avantage d'être performant, pratique et doté d'une grande capacité de traitement. Orange Mech vous propose d'en savoir plus sur les hachoirs à viande industriels et de vous aider à choisir le modèle le plus adapté à vos besoins. hachoir à viande industriel !

Un hachoir à viande industriel est un équipement spécialisé de transformation alimentaire qui transforme la viande en blocs en viande hachée et granulée par cisaillement et extrusion mécaniques. C'est un élément essentiel de la production industrielle de viande. Sa principale caractéristique est sa construction entièrement en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, son bâti robuste et stable, son moteur puissant, sa vis sans fin haute résistance, ses lames de coupe à plusieurs niveaux et ses grilles de hachage amovibles, ainsi que ses dispositifs de sécurité tels qu'un système d'arrêt d'urgence. Il peut ainsi fonctionner en continu 24 heures sur 24.

Le principal avantage du principe de fonctionnement d'un hachoir à viande industriel réside dans son procédé de fabrication entièrement mécanique, sans traitement à haute température, préservant ainsi au maximum les qualités nutritionnelles et gustatives de la viande. Par ailleurs, la stabilité du couple moteur permet d'éviter les problèmes de blocage et de séparation de l'huile, éléments techniques essentiels au bon fonctionnement d'un hachoir à viande industriel performant, garantissant une production de masse de qualité.

1. Un hachoir à viande industriel utilise une transmission mécanique et une structure de cisaillement et d'extrusion à plusieurs étages pour réaliser un broyage continu de la viande, et l'opérateur n'a qu'à placer les morceaux de viande dans l'entrée d'alimentation.

2. Une fois l'équipement mis en marche, le moteur réduit sa vitesse de rotation et amplifie le couple grâce au réducteur, ce qui entraîne la rotation de la vis sans fin interne à une vitesse constante. L'opérateur introduit les morceaux de viande prétraités dans l'orifice d'alimentation, et les pales hélicoïdales de la vis sans fin poussent et compriment continuellement la viande, la faisant ainsi progresser graduellement vers la chambre de découpe.

3. La viande entrant dans la chambre de découpe est coupée en continu par le couple de cisaillement formé par la lame rotative à grande vitesse et la grille de hachage fixe, puis évacuée par cette dernière. Les résidus non conformes sont à nouveau cisaillementés dans la chambre, ce qui permet d'obtenir des particules de viande uniformes ou de la viande hachée.

Avant transformation, retirez les impuretés telles que les os, les fascias et les morceaux de viande, et découpez les gros morceaux en portions régulières adaptées à l'entrée d'alimentation afin d'éviter que les impuretés dures n'endommagent la lame et ne bloquent la vis sans fin. Pour les matières premières carnées congelées, une décongélation modérée est recommandée au préalable afin de garantir une manipulation et une découpe optimales. Toutefois, une décongélation excessive est à éviter pour prévenir la déshydratation et la détérioration du produit.

Remplacez la meule et la lame par un modèle adapté au diamètre d'alésage requis pour la production, et vérifiez l'ajustement de la vis sans fin, de la lame et de la meule afin de garantir une fixation solide et sans jeu. Après la mise sous tension, faites fonctionner la machine à vide pendant 3 à 5 minutes, en observant le niveau sonore et la vitesse de rotation. Recherchez tout problème tel que fuite, blocage ou bruit anormal. Assurez-vous que la machine est en état de veille normal avant de la remettre en marche.

Introduisez la viande prétraitée dans l'orifice d'alimentation à l'aide du poussoir prévu à cet effet. Il est interdit de toucher la chambre d'alimentation à mains nues afin d'éviter tout risque de blessure. L'appareil pousse et achemine la viande en continu par la vis sans fin, et, grâce à la lame de cisaillement à grande vitesse, assure un broyage fin. L'ensemble du processus se déroule de manière stable, garantissant ainsi une production continue.

La viande hachée est évacuée uniformément à travers la grille de hachage. Le personnel place un récipient propre à la sortie pour observer la texture et la granulométrie. Si la granulométrie est irrégulière ou s'il reste des morceaux de viande, il faut arrêter la machine pour vérifier l'usure de la lame et l'alignement de la grille, puis reprendre le traitement après avoir ajusté l'équipement si nécessaire.

Une fois toutes les matières premières traitées, faites fonctionner la machine à vide pendant 1 à 2 minutes afin d'éliminer les résidus de viande présents dans la chambre de coupe. Éteignez ensuite la machine et débranchez-la. Après l'arrêt complet de l'appareil, retirez la vis sans fin, la lame, la grille de broyage et tous les autres composants en contact avec les aliments, puis nettoyez les résidus à l'aide d'un nettoyeur haute pression en vue du nettoyage et de la maintenance ultérieurs.

Après utilisation, démontez entièrement la vis sans fin, la lame, la grille de broyage et les autres composants en contact avec les aliments. Nettoyez-les à l'eau chaude et au détergent alimentaire pour éliminer les résidus de viande et de graisse, puis rincez-les à l'eau claire afin d'éviter la prolifération bactérienne due aux résidus alimentaires. Essuyez le boîtier de l'appareil avec un chiffon humide et évitez de vaporiser de l'eau directement sur les composants électroniques pour prévenir tout court-circuit dû à l'humidité. Après le nettoyage, laissez sécher les pièces à l'air libre pour éviter la corrosion.

Vérifiez chaque semaine le tranchant de la lame et la planéité du disque de meulage. Si la lame est émoussée ou si le disque est déformé ou fortement usé, affûtez-la ou remplacez-la, et remplacez le disque si nécessaire afin d'éviter un débit irrégulier et une baisse de productivité. Contrôlez chaque mois le bon fonctionnement des moteurs, des réducteurs et des courroies de transmission, et recherchez d'éventuels problèmes tels que des câbles usés, des vis desserrées ou des problèmes de transmission, afin de garantir le fonctionnement stable de l'équipement.

Lubrifiez les pièces mobiles, telles que les roulements, les boîtes de vitesses et les engrenages de transmission, avec des lubrifiants de qualité alimentaire afin de réduire l'usure mécanique, le bruit de fonctionnement et la consommation d'énergie. N'utilisez pas de lubrifiants industriels ordinaires, car ils peuvent contaminer les produits alimentaires. Après la lubrification, faites fonctionner la machine à vide pour assurer une transmission fluide et éviter tout blocage.

Savez-vous maintenant comment choisir le meilleur hachoir à viande industriel ? Un hachoir à viande industriel vous permet de produire une grande variété de produits carnés de manière efficace et régulière. La viande est un aliment essentiel pour de nombreuses personnes. Si vous souhaitez acquérir un bon hachoir à viande industriel pour votre activité, celui d'Orange Mech est sans aucun doute le meilleur choix. Nous fournissons des équipements de haute qualité et un service après-vente fiable pour vous aider à optimiser votre productivité et à répondre à vos besoins en matière de production de viande.