Le 24 mars, Peter d'Allemagne a contacté notre responsable des ventes sur le site Web pour le consulter sur les solutions de ligne de production de crème glacée. Peter a expliqué son intention et son but et a demandé si nous pouvions l'aider à résoudre parfaitement le problème.

Le client est actuellement un fabricant allemand de produits alimentaires. Le principal produit de base fabriqué et vendu est la production de crème glacée. Avec l'évolution de la demande du marché de la crème glacée de plus en plus riche, la ligne de production de crème glacée existante de la société Y ne peut plus répondre aux commandes importantes actuelles. Ils espèrent moderniser l’équipement de production de crème glacée existant afin d’augmenter la capacité de production et d’optimiser une série de processus de production. Le plus important est de respecter strictement les normes de sécurité alimentaire de l’UE.

La personne en charge de ce projet et d'OrangeMech est Peter Schmidt. Il a proposé 6 exigences fondamentales pour garantir que les performances et la qualité de la nouvelle ligne de production atteignent le niveau de pointe de l'industrie.

Après que le directeur des ventes professionnel de notre entreprise ait communiqué avec Peter, nous avons appris que les besoins spécifiques de l'entreprise Y pour la ligne de production de crème glacée sont les suivants:

▲Augmenter la capacité de production : La ligne de production doit répondre au volume d'un lot de 1000L de crème glacée

▲ Automatisation élevée : moins il y a d'intervention manuelle, mieux c'est, la qualité du produit fini doit être constante et l'opération est simple et pratique.

▲Économie d'énergie et protection de l'environnement : réduisez la consommation d'énergie, réduisez les émissions de carbone et respectez les réglementations allemandes en matière de protection de l'environnement.

▲Adaptation flexible à une variété de produits : la ligne de production doit prendre en charge la production de crème glacée sous différentes formes, saveurs et emballages.

▲Facile à entretenir et à nettoyer : la conception de la structure de l'équipement doit être pratique pour l'entretien quotidien et le nettoyage en profondeur afin de réduire les temps d'arrêt.

▲Conforme aux normes de sécurité alimentaire de l'UE : le matériau de l'équipement et le processus de production doivent répondre aux exigences de certification de l'UE.

En réponse aux besoins de la société Y, nos directeurs commerciaux et techniciens professionnels fournissent les solutions personnalisées suivantes spécifiquement pour la société Y:

▼ Capacité de production efficace : En termes d'efficacité de production que les clients souhaitent améliorer, un système de remplissage à grande vitesse entièrement automatique est utilisé, combiné à un équipement de moulage multicanal pour garantir qu'un lot de 1000 L de crème glacée peut être distribué. La conception de l'agencement spatial de la ligne de production est plus raisonnable, réduisant le temps d'attente pendant le travail et améliorant l'efficacité globale.

▼ Contrôle hautement automatisé : équipé d'un système de contrôle intelligent PLC + écran tactile pour réaliser une automatisation complète du processus, du mélange des matières premières à l'emballage.

▼ Conception conforme à l'UE : la surface de contact de l'équipement est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, conforme aux normes de sécurité alimentaire de l'UE.

▼ Technologie d'économie d'énergie et de protection de l'environnement : Le variateur de fréquence et le système de récupération de chaleur sont utilisés pour réduire la consommation d'électricité et d'énergie froide.

▼ Adaptabilité multi-produits : conception modulaire, les moules et les têtes de remplissage peuvent être rapidement remplacés, prenant en charge diverses formes telles que les sucettes glacées, les cornets et les glaces en coupe. Le système de gestion des recettes à commutation en un clic est pratique et facile à adapter pour répondre aux différentes exigences gustatives.

▼ Entretien et nettoyage pratiques : les composants clés adoptent une structure de démontage rapide, ce qui réduit le temps de maintenance de 30 %.

La ligne de production a été livrée au client les 23 et 25 mars. La société Y nous a spécifiquement donné les commentaires suivants sur les solutions de ligne de production de crème glacée:

Leur capacité de production a été directement augmentée du lot initial de 500L à 1000L, ce qui leur a permis de gagner beaucoup de temps et de leur offrir une grande commodité pour prendre en charge de grosses commandes et livrer plus tôt ; plus important encore, une production automatisée efficace a directement réduit les coûts de main-d'œuvre de 20 %, et la qualité du produit était extrêmement stable. De plus, la ligne de production de crème glacée d'OrangeMech peut s'adapter à de nombreux produits de crème glacée que nous souhaitons fabriquer. Le changement de mode ne nécessite qu'une opération en un seul clic, ce qui est pratique et rapide. Dans le même temps, le nettoyage de l’équipement après utilisation est deux fois plus rapide qu’auparavant.

Cette coopération avec Y Company est le résultat de la coopération de différents départements de notre société pour personnaliser en profondeur les solutions de ligne de production de crème glacée. Le résultat final est bien sûr très satisfaisant pour les deux parties, aidant la société Y à réaliser une amélioration globale de l’efficacité de la production, de la conformité et de la durabilité. À l’avenir, nous continuerons à coopérer avec la société Y pour explorer des solutions plus innovantes afin de l’aider à consolider sa position de leader sur le marché européen.

Si vous avez également besoin de solutions personnalisées pour les équipements de production de crème glacée avec Y Company, n'hésitez pas à nous contacter immédiatement pour vous aider à résoudre le problème !