Сосиски, печеные сосиски, красные сосиски, колбасы и другие виды колбас являются основными продуктами мясоперерабатывающей промышленности. Традиционный процесс розлива под нормальным давлением, как правило, имеет множество проблем: высокое содержание воздуха в мясном тесте, наличие пустых воздушных пузырьков в готовой продукции, рыхлая и рыхлая структура, шероховатость, легкое окисление и изменение цвета, короткий срок хранения. Вакуумная машина для наполнения колбас Это основное специализированное оборудование для глубокой переработки мясных продуктов из кишечника. Благодаря использованию вакуумной дегазации, точного дозирования и наполнения под отрицательным давлением, можно решить проблему различных проблем, связанных с традиционным наполнением, и обеспечить высокую плотность, отсутствие воздушных пузырьков и высокое качество наполнения продуктов из кишечника.

Вакуумная колбасная машина — это автоматическое вакуумное оборудование для количественного наполнения, специально разработанное для различных видов мясных продуктов из кишечника. Она подходит для различных материалов, таких как мясной фарш, гранулированные мясные начинки и кусковая мясная мука. Вся машина изготовлена ​​из пищевой нержавеющей стали SUS304, оснащена сервоприводной системой количественного наполнения, системой создания отрицательного вакуума, интеллектуальной системой управления, автоматической системой загибания/пробивки нитей и полностью автоматизированным процессом.

В отличие от традиционного оборудования для наполнения колбас в атмосферных условиях, использующего открытый режим подачи, вакуумная машина для наполнения колбас использует трехкомпонентный механизм: вакуумная дегазация под отрицательным давлением + сервопривод для точного дозирования + закрытое и стабилизированное наполнение под давлением. Это полностью решает такие проблемы, как наличие воздуха в наполнителе, неравномерное наполнение и рыхлая консистенция готовой продукции. Принцип работы является научным и эффективным.

Основной комплекс оборудования состоит из шести модулей: бункера для герметизации, системы создания отрицательного вакуума, сервоприводного дозирующего насоса, механизма подачи с лопастями, интеллектуальной системы управления и автоматического устройства для предотвращения перегибов. Во время работы вакуумная система сначала откачивает воздух из бункера и камеры наполнения, создавая стабильную среду отрицательного вакуума в диапазоне от -0,08 до -0,095 МПа, полностью удаляя свободный воздух и мелкие пузырьки, смешанные с мясным паштетом и мясной начинкой, а также устраняя пустоты и поры в готовой продукции.

В условиях постоянного отрицательного вакуума измельченное и маринованное мясо стабильно всасывается в дозирующую камеру. Сервосистема точно контролирует объем наполнения и скорость транспортировки, а также взаимодействует с лопастным насосом, подавая материалы с постоянной скоростью, что обеспечивает закрытое наполнение без ударов и попадания воздуха. Одновременно оборудование может быть интегрировано с автоматическими процессами перегиба и перфорации для одновременного выполнения количественного наполнения, сегментации фиксированной длины и формования для запечатывания, с контролируемыми параметрами на протяжении всего процесса, что обеспечивает высокую однородность веса, плотности и компактности каждого кусочка кишечной массы.

Вакуумная машина для наполнения колбас в основном состоит из подающего устройства, вакуумного дегазационного устройства, наполнительного устройства, устройства для перегибов/резки, блока электроуправления и вспомогательной конструкции. Каждый модуль взаимодействует для выполнения вакуумной дегазации, количественного наполнения и формования мясного теста.

Стандартизированное ежедневное техническое обслуживание является ключом к обеспечению стабильной работы вакуумной колбасной машины, продлению срока службы оборудования и непрерывному гарантированию качества наполнения, что позволяет эффективно предотвратить такие неисправности, как неравномерное наполнение, остатки воздуха в порах, недостаточная степень вакуума, погрешности измерений и посторонние шумы оборудования. Основные моменты технического обслуживания следующие:

1. Ежедневная очистка и дезинфекция: после завершения производства своевременно отключите электропитание и вакуумную систему, сбросьте отрицательное давление в камере, разберите бункер, заправочный патрубок, лопастной насос и другие съемные детали, тщательно очистите от остатков мясного соуса и пасты, используйте пищевое чистящее средство для очистки и дезинфекции, вытрите пятна от воды, затем проветрите и просушите, чтобы удалить остатки, способствующие размножению бактерий, и предотвратить засорение трубопровода.

2. Еженедельный осмотр оборудования: регулярная проверка износа вакуумной уплотнительной ленты, подшипников и деталей трансмиссии, а также добавление пищевого смазочного масла в вал трансмиссии и подшипники для предотвращения заклинивания оборудования, посторонних звуков и неравномерной скорости вращения; проверка стабильности степени вакуума и точности сервопривода, а также своевременная калибровка параметров наполнения для обеспечения соответствия производства стандартам.

3. Ежемесячное техническое обслуживание системы: комплексная проверка рабочего состояния вакуумного насоса, вакуумного трубопровода, системы электроуправления и серводвигателя, замена изношенных уплотнительных элементов, очистка вакуумного насоса от масляных пятен и загрязнений трубопровода, проверка на наличие скрытых опасностей, таких как ослабление трубопровода и утечки в местах соединения, а также устранение остановок оборудования и сбоев в производстве.

Вакуумная колбасная машина является ключевым оборудованием для повышения качества колбасных изделий, а также необходимым оборудованием для современных мясоперерабатывающих заводов, позволяющим оптимизировать производственный процесс и повысить конкурентоспособность продукции. Оранжевый МехНаша компания, являясь надежным заводом по производству вакуумных колбасных машин, специализируется на исследованиях и разработках, производстве и индивидуальной настройке высококачественного оборудования для мясопереработки и может предоставить комплексные решения по выбору оборудования, поддержке производственных линий, оптимизации процессов и послепродажному обслуживанию для предприятий мясоперерабатывающей промышленности различного масштаба. Если вам необходимо приобрести оборудование, модернизировать мощности или оптимизировать перечень оборудования для мясопереработки, свяжитесь с нами в любое время, чтобы помочь предприятиям достичь высококачественного, высокоэффективного и экономичного стандартизированного массового производства колбасных изделий.