Арабские блинчики — популярное основное блюдо на Ближнем Востоке, обладающее разнообразным и многогранным вкусом. Они широко используются в розничной торговле, фаст-фуде, в качестве закусок и в магазинах. Также их продают в виде питы.хлебопечка питаМассовое производство предъявляет высокие требования к оборудованию. На этапе стандартизации продукции стабильный вкус и эффективное массовое производство стали ключевыми конкурентными преимуществами предприятия. Автоматизированная производственная линия Orangefull позволяет эффективно решить проблемы массового производства и гарантировать качество продукции.

Линия по производству арабских блинчиков представляет собой интегрированное интеллектуальное оборудование для производства лапши, объединяющее процессы прессования, вырубки, формования, переработки отходов, выпечки при постоянной температуре, воздушного охлаждения и охлаждения. Она подходит для производства различных видов арабских блинчиков, а также для удовлетворения производственных требований, связанных с рецептурой питы для зарубежных клиентов. Это оборудование ориентировано на крупномасштабное производство и обладает очевидными преимуществами в производительности и стабильности готовой продукции. Оно подходит для всех видов блинчиков. Применяется на пищевых предприятиях, хлебопекарных цехах и центральных кухнях, повышая производительность, стабилизируя качество, снижая затраты и повышая конкурентоспособность предприятия на рынке.

Весь комплект оборудования для массового производства имеет модульную конструкцию, корпус машины изготовлен из пищевой нержавеющей стали марки 304, которая легко чистится, устойчива к коррозии и не имеет санитарных застойных зон. Оборудование включает в себя прессование теста, прессование и резку в форме, переработку излишков материала, выпечку при постоянной температуре и воздушное охлаждение. Оно обладает стабильной конструкцией и низким уровнем отказов, и подходит для массового производства арабских лепешек различных размеров. Благодаря использованию профессионального оборудования, оно позволяет стабилизировать вкус и качество готовой питы.

1. Модуль для прессования, нарезки и переработки отходов лапши.

Оснащенная съемными матрицами различной конфигурации, системой равномерного прессования, возможностью регулирования толщины пленки и изготовления блистеров различного диаметра и толщины, система автоматически перерабатывает излишки ткани после резки, решая проблемы неравномерной толщины при ручном формовании и нестабильности блистерной упаковки. Готовая продукция имеет правильную форму и подходит для стандартной упаковки для продажи. По сравнению с производственными требованиями, связанными с переработкой отходов в машинах для изготовления питы, промышленное оборудование позволяет осуществлять непрерывное массовое производство с лучшей стабильностью партий.

2. Модуль термостатического контроля температуры выпечки

Интеллектуальная система регулирования температуры с циркуляцией горячего воздуха, регулируемая температура, погрешность регулирования температуры ± 2 ℃, применима для различных технологических процессов, обеспечивает быстрое высокотемпературное выпекание для формирования полых пакетов, предотвращая пригорание и дефекты в виде включений.

3. Модуль воздухоохлаждаемой системы транспортировки охлаждающей жидкости

Система воздушного охлаждения с замкнутым контуром охлаждает и формирует изделия с постоянной скоростью, эффективно предотвращая размягчение, слипание и деформацию упаковки, снижая процент бракованной продукции и повышая стабильность массового производства.

1. Установите оборудование на ровной, твердой поверхности и выровняйте фундамент, чтобы избежать вибрационных деформаций. Перед запуском проверьте электропитание, источник воздуха и систему контроля температуры; очистите направляющие, форму и прочие детали в загрузочном отверстии; проверьте точность основных компонентов оборудования; и обеспечьте безопасное производство.

2. Проверьте систему термостатического обжига и циркуляции воздуха с помощью электронной панели управления, чтобы установить параметры поверхности, прессовальной плиты, обжига и транспортировки в зависимости от типа продукта, обеспечить равномерную температуру и стабильное теплоотведение, а также избежать деформации, растрескивания, потемнения и других проблем готового пакета.

3. После загрузки муки, дрожжей, чистой воды, соли и других сырьевых материалов оборудование автоматически выполняет весь комплекс операций на сборочной линии. Длительное непрерывное производство позволяет включить систему термостатического увлажнения, стабилизировать производственный процесс и исключить прилипание теста к форме и проблемы с формованием.

4. После завершения производства отключайте электропитание каждой станции, тщательно очищайте оборудование от остатков стружки, поддерживайте чистоту оборудования, устраняйте остаточные повреждения материалов и эффективно продлевайте срок службы оборудования.

Предварительная подготовка:

1) 500 г муки с высоким содержанием глютена

2) 5 г быстрорастворимых дрожжей

3) 300 мл теплой воды

4) 8 г поваренной соли

5) 15 мл оливкового масла

Процесс подготовки:

1) Смешайте муку, дрожжи и соль; добавьте теплую воду и оливковое масло, перемешайте и замесите гладкое тесто, оставив волосы стоять.

2) Оставшееся тесто помещается в оборудование, где оно автоматически перемешивается и прессуется для придания формы, обеспечивая равномерную толщину корочки.

3) Выпекание при постоянной температуре 280–300 ℃ с последующим охлаждением воздухом. Готовый пакет получается пышным, гибким и эластичным, что подходит для производства больших объемов продукции.

Предварительная подготовка:

1) цельнозерновая пшеничная мука 300 г

2) мука с высоким содержанием глютена 200 г

3) быстрорастворимые дрожжи 6 г

4) теплая вода 320 мл

5) соль 7 г

6) небольшое количество меда, 10 г

Процесс подготовки:

1) Смешайте два вида муки, добавьте дрожжи, соль и мед, влейте теплую воду, равномерно вымесите тесто и дайте ему полностью подняться.

2) Оборудование автоматически смешивает муку и таблетки низкого давления, после чего изделие выпекается при температуре 270 ℃ для придания ему формы, сохраняя аромат цельного зерна.

3) Формование с воздушным охлаждением, насыщенный вкус готовой пшеницы, полезные свойства грубых кормов, подходит для подарочных коробок и розничной торговли в магазинах.

Предварительная подготовка:

1) 500 г муки с высоким содержанием глютена

2) 5 г быстрорастворимых дрожжей

3) 305 мл теплой воды

4) 8 г поваренной соли

5) 25 г белого кунжута

6) 12 мл оливкового масла

Процесс подготовки:

1) Смешайте муку, дрожжи и соль; добавьте воду и вотрите оливковое масло в тесто. После замешивания посыпьте поверхность белым кунжутом.

2) Формование таблеток на оборудовании, обжиг при постоянной температуре 290 ℃, полное высвобождение аромата кунжута.

3) Освежающий; насыщенный аромат готовой продукции; подходит для фастфуда с овощами.

Предварительная подготовка

1) 500 г муки с высоким содержанием глютена

2) 5 г быстрорастворимых дрожжей

3) 300 мл теплой воды

4) 8 г поваренной соли

5) 15 мл оливкового масла

6) 8 г молотого перца

Процесс подготовки:

1) Смешайте муку, дрожжи и соль; добавьте сушеные кусочки ванили, влейте теплую воду и оливковое масло и замесите тесто до однородной массы.

2) Тесто формуется путем прессования и выпекается при температуре 285 ℃ для сохранения свежего аромата ванили.

3) Охлаждаемый воздухом, с уникальным вкусом готового продукта, подходящий для поставок в элитные рестораны на Ближнем Востоке.

Предварительная подготовка:

1) 500 г муки с высоким содержанием глютена

2) 4 г быстрорастворимых дрожжей

3) 270 мл теплой воды

4) 9 г поваренной соли

5) 20 мл оливкового масла

Процесс подготовки:

1) Смешайте ингредиенты и замесите слегка твердое тесто, что станет очевидным через короткое время.

2) Использование низкотемпературной ультратонкой прессовальной плиты, кратковременное выпекание при температуре 300 ℃ для получения тонкого пирога.

3) Освежающая, хрустящая текстура, идеально подходит для обмакивания в соус.

Ручное приготовление арабских блинчиков — трудоемкий и длительный процесс, характеризующийся неравномерным качеством и высоким процентом брака, что не позволяет удовлетворить потребности крупных и стандартизированных предприятий. Полностью автоматизированное оборудование OrangeMech обеспечивает полный цикл автоматизированного производства, эффективно решает проблему массового производства и является ключевым оборудованием для модернизации и преобразования предприятий по производству хлебобулочных изделий.

Компания OrangeMech более десяти лет занимается разработкой оборудования для выпечки пищевых продуктов, обладая отработанными технологическими процессами и стабильной работой. Оснащенная интеллектуальной системой частотного преобразователя на базе ПЛК, машина позволяет регулировать параметры и подходит для различных рецептур, эффективно снижая потери материала и процент брака. Вся конструкция машины выполнена из пищевой нержавеющей стали марки 304, что обеспечивает легкость очистки и отсутствие «мертвых зон» для соблюдения санитарных норм. Поддерживается индивидуальная настройка модели, производительности и технологических процессов, а также разработка специальной схемы с учетом условий работы цеха и требований к продукции, что помогает предприятиям достичь крупномасштабного, стандартизированного и интеллектуального производства.

В данной работе представлены пять рецептов арабских блинчиков массового производства с различными вкусовыми сочетаниями, отвечающих потребностям различных рынков. Стандартизированное производство может быть реализовано с помощью оборудования для производства больших блинчиков OrangeMech. Оборудование полностью автоматизировано в процессе формования с регулируемой температурой, поддерживает хранение рецептур и быструю смену производственных процессов, исключает дефекты, возникающие при ручном производстве, помогает предприятиям стабилизировать качество, снижает затраты и расширяет рынок основных продуктов питания на Ближнем Востоке.