ONE-STOP SOLUTION PROVIDER FOR THE FOOD INDUSTRY
Фрукты и овощи, приправы, орехи, мясные продукты и т.д. являются основными категориями переработки в пищевой промышленности. Традиционный процесс сушки горячим воздухом, как правило, имеет множество недостатков: длительный нагрев, неравномерный нагрев материалов, легкое локальное пригорание, большая потеря питательных веществ и низкая производительность. Микроволновая сушилка является ключевым специализированным оборудованием для глубокой переработки пищевых продуктов, позволяющим коренным образом решить различные недостатки традиционной сушки горячим воздухом и обеспечить быструю сушку при низких температурах, стерилизацию и контроль качества материалов в пищевой промышленности. промышленная микроволновая обработка пищевых продуктов .
Микроволновая сушилка использует микроволновое электромагнитное поле в качестве среды для передачи энергии. Под действием высокочастотного микроволнового поля молекулы воды в материале быстро трутся друг о друга, и материал синхронно выделяет тепло изнутри, завершая процесс обезвоживания и сушки, что отличается от традиционного метода нагрева, основанного на теплопроводности снаружи внутрь. Рабочее тепло, выделяемое магнетроном оборудования, рассеивается системой принудительного воздушного охлаждения или циркуляцией охлаждающей воды. Путем регулирования мощности микроволнового излучения и скорости движения конвейерной ленты точно контролируется рабочая температура в камере, благодаря чему влага в материале испаряется и удаляется из камеры с помощью вентилятора для удаления влаги, что позволяет осуществлять сушку, стерилизацию, отверждение и другие процессы обработки материала.
Стандартизированная и упорядоченная работа является залогом гарантированного качества продукции и сохранности оборудования.
Установите сушилку с воздушным охлаждением на хорошо вентилируемом, ровном и устойчивом месте, выровняв всю конструкцию. Правильно подключите источник питания, обеспечьте достаточное пространство для охлаждения вокруг воздухозаборника оборудования и своевременно удаляйте водяной пар, испаряющийся из обрабатываемых материалов. После установки необходимо провести испытание без нагрузки. Проверьте работу конвейерной ленты, системы воздушного охлаждения и теплоотвода, а также рабочее состояние вентилятора для удаления влаги и убедитесь в отсутствии посторонних звуков или утечки микроволнового излучения. Отрегулируйте перегородку и ограничительный узел в соответствии со спецификациями материала.
Перед запуском очистите остатки материала внутри конвейерной ленты и сушильной камеры, чтобы завершить очистку оборудования. Проверьте надежность крепления клемм электропроводки, убедитесь в исправности системы воздушного охлаждения, подтвердите состояние обрабатываемых материалов и подготовьте сырье для производства.
Последовательно включите систему отвода тепла и вентилятор для удаления влаги, а также установите мощность микроволнового излучения, скорость конвейерной ленты и рабочую температуру камеры. Равномерно уложите обрабатываемые материалы на конвейерную ленту на загрузочном конце, при этом материалы должны иметь одинаковую толщину и не должны быть уложены слишком толстым слоем. После запуска оборудования материалы непрерывно проходят через микроволновую камеру вместе с лентой, нагреваясь и высушиваясь микроволновым излучением. Оператор должен следить за состоянием материала на выходе и регулировать мощность и скорость ленты по мере необходимости, чтобы избежать пригорания материала или несоответствия степени сушки установленным стандартам.
В конце рабочего дня отключайте электропитание всей машины. После полного охлаждения камеры и магнетронного узла удалите съемные детали камеры, контактирующие с материалами, удалите остатки материала и предотвратите их обугливание, способствующее размножению бактерий. Протирайте камеру и конвейерную ленту мягкой тканью, чтобы оборудование оставалось чистым и сухим; регулярно проверяйте систему отвода тепла, магнетрон, уплотнительные детали, конвейерную ленту и другие уязвимые детали и заменяйте их в случае износа и повреждений для обеспечения стабильного и непрерывного производства.
Для операторов и обслуживающего персонала предприятий пищевой промышленности крайне важно быть знакомыми с причинами отказов оборудования и методами устранения неисправностей.
Причина: сбой в системе отвода тепла, повреждение магнетрона, аномальное напряжение питания.
Решение: проверьте, работает ли вентилятор воздушного охлаждения и отвода тепла, не забита ли сетка воздушного фильтра на входе или нет ли утечки хладагента в трубопроводе системы водяного охлаждения; проверьте напряжение питания и своевременно замените поврежденные компоненты.
Причина: неравномерная толщина укладки материала, неправильная настройка скорости конвейерной ленты и несоответствие параметров мощности микроволнового излучения.
Решение: равномерно распределить материалы и отрегулировать скорость ленты и мощность микроволнового излучения.
Причина: неисправность вытяжного вентилятора, засорение вытяжного воздуховода.
Решение: провести капитальный ремонт вентилятора для удаления влаги, очистить от посторонних предметов вытяжной воздуховод и обеспечить беспрепятственный отвод водяного пара из полости.
Причина: смещение и трение конвейерной ленты, попадание посторонних предметов в полость конвейера, износ подшипника вентилятора.
Решение: отключить и выключить электропитание, вскрыть полость для удаления посторонних предметов, отрегулировать натяжение конвейерной ленты и провести капитальный ремонт вентиляторного узла.
Ознакомление с ключевыми моментами работы оборудования может помочь операторам выработать стандартные рабочие навыки, уменьшить количество неисправностей, вызванных ручным управлением, а также снизить затраты на техническое обслуживание и материальные потери.
1. Перед запуском проверьте рабочее состояние системы отвода тепла и вентилятора для удаления влаги; воздухозаборник оборудования должен быть свободен от препятствий и не должен блокировать воздухозаборник системы отвода тепла.
2. До и после использования оборудования все детали, контактирующие с материалом, должны быть тщательно очищены, и в рабочей камере не должно оставаться остатков горючих материалов.
3. Запрещается помещать металлические предметы в полость микроволновой печи, чтобы предотвратить возгорание магнетрона от искр внутри полости.
4. Эксплуатируйте оборудование строго в соответствии с номинальной мощностью и запрещайте перегрузку во избежание повреждения оборудования и потенциальных угроз безопасности.
5. В случае возгорания, появления посторонних звуков, запаха гари и других неисправностей во время работы немедленно выключите станок и отключите электропитание. Проводите техническое обслуживание станка после его полного охлаждения. Запрещается продолжать производство при наличии неисправностей.
Процессы сушки широко используются в пищевой промышленности, а микроволновые сушилки пользуются большой популярностью благодаря своей высокой эффективности и энергосбережению. Освоение правил эксплуатации и обслуживания микроволновой сушилки позволит в полной мере раскрыть ее технологический потенциал. Высокое качество пищевых продуктов неразрывно связано со стабильным и надежным промышленным оборудованием для их обработки. Оранжевый Мех Мы — профессиональный производитель микроволновых сушилок для пищевой промышленности, обладающий богатым опытом реализации проектов и помогающий вашим предприятиям пищевой промышленности внедрить эффективные и стандартизированные процессы сушки и стерилизации.
Контактное лицо: Карен
Тел.: +86 13323958325
ДОБАВЛЯТЬ:
№ 1016, Сад Дахэ, улица Тайханшань, район Яньчэн, город Луохэ, провинция Хэнань