Он гидравлический колбасный шприц В качестве источника энергии используется выходное давление масла гидравлического насоса. Гидравлический регулирующий клапан регулирует давление масла, приводит в движение поршень внутри вертикального загрузочного цилиндра, который с постоянной скоростью опускается вниз, обеспечивая стабильное и равномерное выдавливание мясной начинки из разливочного отверстия для завершения процесса производства и наполнения колбасы.

Принцип работы оборудования был описан в предыдущей статье, чтобы вы могли получить простое представление о гидравлическом колбасном шприце. Независимо от того, используете ли вы его в качестве оборудования для ежедневной мелкой переработки мяса в домашних условиях или в качестве промышленного оборудования для серийного производства колбас, стандартная и упорядоченная работа является основой для производства качественной мясной продукции.

Установите гидравлическую ирригационную машину на устойчивой ровной и твердой поверхности, выровняв корпус, чтобы исключить вибрацию во время работы. Включите гидравлический масляный насос и проверьте целостность гидравлической магистрали и надежность соединения, а также отсутствие утечек масла. После установки необходимо провести испытание без нагрузки. Проверьте плавность подъема поршня и упорного узла и убедитесь в отсутствии утечек масла и посторонних шумов в гидравлическом трубопроводе.

Перед запуском очистите остатки мясного шлака и прочие примеси внутри загрузочного барабана и горловины, а также тщательно очистите места контакта всей машины с пищевыми продуктами. Затяните поочередно соединительные болты корпуса машины и гидравлических трубопроводов, чтобы исключить утечку масла и материала. Проверьте манометр давления масла и убедитесь, что давление масла находится в пределах стандартного диапазона калибровки оборудования. Заранее подготовьте оболочки и начинки из маринованного мяса, чтобы обеспечить достаточное количество сырья для производства.

Подключите питание гидравлического насоса и отрегулируйте давление масла до оптимального диапазона, подходящего для условий обработки. Загрузите подготовленную мясную начинку в загрузочный барабан и полностью наденьте пропитанную и промытую оболочку на горловину наполнителя. Запустите гидравлическую систему для наполнения с постоянной скоростью. Отрегулируйте скорость наполнения в зависимости от толщины оболочки и вязкости мясной начинки, чтобы предотвратить растрескивание оболочки или потерю начинки. После наполнения каждую колбасу следует завязать, запечатать и придать ей форму, и эту операцию следует повторять до полного наполнения мясной начинкой.

По окончании ежедневной обработки отключите основное электропитание оборудования; разберите фитинги, непосредственно контактирующие с пищевыми продуктами, такие как разливочное горловина и загрузочный бак; и промойте остатки мясной начинки чистой водой, чтобы предотвратить размножение бактерий, порчу и появление неприятного запаха пищевых продуктов. Протрите наружную поверхность корпуса машины мягкой тканью, чтобы гидравлическая трубка и группа гидравлических клапанов оставались сухими и чистыми. Регулярно проверяйте и ремонтируйте уплотнительное кольцо, поршень, сальник и другие изнашиваемые детали, и незамедлительно заменяйте их в случае износа, растрескивания или утечки масла, чтобы обеспечить длительную стабильную работу оборудования, продлить срок его службы и стабилизировать производительность.

Для операторов и специалистов по техническому обслуживанию оборудования мясоперерабатывающего завода крайне важно знать распространенные неисправности, их причины и стандартизированный план устранения неполадок гидравлической колбасной машины.

Причина: гидравлический насос не включен, уровень гидравлического масла недостаточен, маслопровод засорен, регулирование давления масла слишком низкое. Решение: проверьте состояние линии электропитания и масляного насоса при включении, долейте гидравлическое масло до стандартного уровня, удалите засорившиеся примеси из трубопровода и отрегулируйте давление масла до заданного рабочего значения оборудования.

Причины: частые колебания давления масла, неравномерное перемешивание мясной начинки, износ сальника/уплотнительного кольца, утечка масла и сброс давления. Решение: провести техническое обслуживание гидравлического масляного насоса для стабилизации выходного давления масла, повторно перемешать мясную начинку для обеспечения равномерного качества мяса и заменить изношенные и поврежденные сальники и уплотнительные элементы.

Причина: неплотное прилегание ирригационной форсунки и повреждение или выход из строя внутренней уплотнительной прокладки. Решение: После остановки и сброса давления затяните ирригационную форсунку и замените ее новой уплотнительной прокладкой.

Причины: слишком высокая скорость вращения, слишком высокое рабочее давление масла и низкое качество корпуса. Решение: снизить скорость вращения гидравлической системы и рабочее давление масла, а также заменить корпус на исправный и соответствующий стандартам.

Знание технических характеристик гидравлической машины для орошения колбас поможет вам выработать стандартизированные методы работы, снизить количество отказов оборудования и дефектов качества готовой продукции, вызванных человеческим фактором, а также сократить затраты на техническое обслуживание оборудования и потери пищевых материалов.

1. Перед каждым запуском проверяйте наличие утечек масла из гидравлической магистрали, масляного насоса и гидравлического клапана, чтобы убедиться в нормальном состоянии системы масляного давления и обеспечить стабильную работу оборудования.

2. До и после обработки оборудования все детали и компоненты, контактирующие с мясной начинкой и оболочками, должны быть тщательно очищены.

3. Категорически запрещается помещать в загрузочный барабан твердые предметы, такие как кости и металлические блоки, во избежание царапин и повреждений поршня и сопла гидравлической колбасной машины.

4. Строго соблюдайте указанное на оборудовании значение давления масла и запрещайте работу при сверхвысоком давлении во избежание повреждения корпуса машины и разрыва гидравлического трубопровода, что может привести к авариям.

5. В случае появления посторонних звуков, сильной вибрации, утечки масла, заклинивания при разгрузке и других нештатных ситуаций во время работы в режиме ожидания, немедленно выключите и отключите электропитание для сброса давления, а затем проведите техническое обслуживание.

Колбасы — это повседневный мясной продукт, необходимый населению. Для эффективного и стандартизированного производства колбас незаменимы гидравлические колбасные машины, подходящие для различных масштабов обработки, а правильная эксплуатация и регулярное техническое обслуживание являются ключевыми факторами продления срока службы отечественного мясоперерабатывающего оборудования.

Высококачественная мясная продукция неотделима от стабильного и надежного технологического оборудования. Компания Orange Mech, являясь профессиональным производителем оборудования для мясной продукции, много лет занимается производством оборудования для производства колбас. Оно подходит как для небольших домашних предприятий, так и для крупномасштабного промышленного производства на заводах, помогая вам стать профессионалом в области производства колбасных изделий.