Настольная машина для наполнения конфет Настольная машина для заливки конфет, также известная как настольная машина для заливки конфет, представляет собой оборудование для пищевой промышленности, специально разработанное для мелкосерийного производства или лабораторных исследований и разработок. Она в основном используется для точного впрыскивания жидкого сиропа, шоколада, пектина и других сырьевых материалов в формы, их охлаждения и формирования конфет различной формы, таких как жевательные конфеты, шоколад и т. д. Компактные размеры и простота в эксплуатации делают её миниатюрной версией традиционных крупномасштабных линий по производству конфет, особенно подходящей для сценариев, не требующих высокой производительности, но нуждающихся в точности и гибкости.

В машине для дозирования и наполнения конфет используется всемирно известный ПЛК Siemens и сенсорный экран управления, с возможностью выбора китайского и английского интерфейсов. Все элементы управления и настройки параметров выполняются с помощью сенсорного экрана, а температура изоляции бункера отображается и устанавливается в режиме реального времени.

Бункер для хранения используется для размещения сиропа или шоколадного сырья. Объем бункера составляет около 17 л, и его можно нагревать с помощью внешнего электрического нагревательного элемента или электрического нагревательного масла. Температуру можно регулировать в зависимости от типа материала, чтобы предотвратить его затвердевание в процессе разлива.

Система подачи использует управление двумя сервомоторами, обеспечивая точную и стабильную подачу материала, которую можно точно регулировать в зависимости от требуемого количества конфет в различных формах. Положение разливочного сопла можно регулировать в соответствии с расположением отверстий в форме, а излишки материала в соплах можно также заглушить.

Конвейерная лента машины для изготовления конфетных форм управляется сервомотором и позволяет устанавливать параметры в зависимости от количества и расстояния между различными формами, точно подавая их к нижней части разливочного сопла. Также предусмотрен режим работы для одного оператора, при котором формы автоматически возвращаются после заливки, что удобно для одного человека, не требуя повторного перемещения.

Шкаф управления электропроводкой расположен под оборудованием и не занимает место в литейной форме. Низкий центр тяжести делает машину более устойчивой и упрощает техническое обслуживание.

1. Подключите шнур питания настольного аппарата для приготовления конфет.

2. Включите питание оборудования.

3. Установите различные параметры и положение разливочного сопла в соответствии с размером формы.

4. После завершения настройки проведите тестовый запуск без нагрузки и постоянно корректируйте различные параметры.

5. После предварительного нагрева оборудования вылейте кипяченый сироп в бункер.

6. Поместите форму, покрытую разделительным маслом, на конвейерную ленту.

7. Запустите оборудование, и после заливки одной формы замените ее следующей, чтобы продолжить производство.

8. После приготовления промойте оставшийся сироп в бункере горячей водой, чтобы предотвратить засорение разливочного сопла.

1. Для предотвращения чрезмерной вибрации во время работы станок устанавливается на горизонтальной поверхности или столе.

2. Для проверки работоспособности оборудования необходимо предварительно залить его водой.

3. Температуру системы нагрева конфетницы следует устанавливать в зависимости от типа конфеты, чтобы предотвратить её застывание.

4. Параметры и положение разливочного сопла следует корректировать в соответствии с формой.

5. Перед началом серийного производства машину необходимо предварительно прогреть в течение 10-20 минут, чтобы нагреть нагревательную трубку и изоляционный слой. Только после того, как фактическая температура достигнет заданного значения, можно загружать сырье для производства.

6. После завершения работы машины необходимо очистить бункер: залейте горячую воду, включите двигатель в обратном направлении для очистки, вращайте его в течение 5 минут, затем выключите двигатель в обратном направлении. Откройте задвижку и запустите двигатель в прямом направлении, чтобы слить горячую воду через сливное отверстие. Повторите этот процесс 4-5 раз для тщательной очистки бункера.

Для более профессионального использования и с соблюдением мер предосторожности, если вы хотите сэкономить время и усилия, вы можете выбрать OrangeMech. OrangeMech может предоставить вам профессиональную техническую поддержку, и у нас есть модели роторных и поршневых устройств на выбор.