Линейка зефира от OrangeMechКак правило, она состоит из системы кипячения, системы взбивания, системы формования и системы рециркуляции.

1) Сахарница: В зависимости от потребностей можно выбрать электрический, паровой или электромагнитный нагрев.

2) Охлаждающий смесительный резервуар: используется многослойная конструкция, охлаждение осуществляется холодной водой, а вспомогательные материалы добавляются и смешиваются после охлаждения.

1) Резервуар для хранения: Поддержание температуры и текучести сахарного раствора путем нагревания.

2) Дозатор: Кипяченый сахарный раствор перемешивается, взбивается и эмульгируется воздухом на высокой скорости для образования однородной, нежной и стабильной пенной структуры.

3) Встроенный водонагреватель отвечает за регулирование температуры системы охлаждения.

1) Станция добавления пигментной эссенции: пигмент и эссенция могут быть изменены в соответствии с производственными потребностями, что позволяет производить сахарную вату с различными вкусами.

2) Механизм экструзии: Он отвечает за ключевой процесс литья и формования зефира, который можно использовать для изготовления разноцветных жареных рулетиков из теста и зефира различной формы.

3) Охлаждающий конвейер: отвечает за транспортировку экструдированной сахарной ваты к механизму нарезки, обеспечивая при этом естественное охлаждение во время транспортировки.

4) Механизм распределения порошка: отвечает за распределение крахмала по конвейерной ленте, чтобы предотвратить прилипание сахарной ваты к ленте.

5) Механизм нарезки: разрежьте весь зефир на кусочки нужной длины.

1) Вибрационный грохот: Разделяет сахарную вату и крахмал с помощью вибрации.

2) Порошковый элеватор: Поднимает отделившийся крахмал в бункер для повторного использования, что позволяет сэкономить производственные затраты.

Подробное объяснение процесса производства зефира на фабрике: Как производятся различные виды зефира на фабрике?

1. Вода, сироп и гранулированный сахар смешиваются в определенной пропорции, кипятятся и перемешиваются в емкости для кипячения сахара.

2. Кипяченый сахарный сироп выливают в охлаждающую емкость для смешивания и охлаждают примерно до 70°C. Затем добавляют желатин и перемешивают.

3. Полностью растворившийся и тщательно перемешанный сироп вылейте в изолированный резервуар для хранения.

4. Сахарный сироп подается в машину для взбивания, где он подвергается высокоскоростному перемешиванию, сдвигу и эмульгированию с воздухом для создания однородной, мелкодисперсной и стабильной пенной структуры.

5. Взбитый сахарный сироп проходит через станцию ​​добавления красителей и ароматизаторов, где добавляются желаемые вкусовые и цветовые добавки, прежде чем он попадет в экструдер.

6. После того, как экструдер выдавливает полоски зефира, их посыпают порошком, транспортируют, охлаждают, а затем они поступают в резак.

7. Скорость вращения резака устанавливается в соответствии с требуемой длиной для нарезки зефира.

После завершения вышеупомянутых процессов получается мягкая и вкусная сахарная вата. Для производства разнообразных видов сахарной ваты можно получить различные вкусы и цвета, добавляя разные красители и ароматизаторы. Кроме того, за счет замены экструзионных фильер можно создавать широкий спектр форм, включая плетеные, в форме сердца и с различными изображениями мультяшных животных.

1. Убедитесь, что напряжение подключенных линий соответствует напряжению производственной линии.

2. Убедитесь, что все соединения оборудования расположены горизонтально, чтобы гарантировать плавную работу без вибраций.

3. Перед началом производства проверьте все соединения оборудования на предмет ослабления. Затяните все ослабленные соединения.

4. Заранее наполните резервуар для воды водонагревателя и убедитесь, что все водопроводные трубы чистые и не протекают.

5. После завершения производства тщательно очистите машину для приготовления зефира и трубопроводы, чтобы подготовить ее к следующему циклу производства.

6. Регулярно смазывайте редуктор и подшипники консистентной смазкой.

7. Не вносите изменения в оборудование без разрешения. По всем вопросам обращайтесь в компанию Orange Mech.

Для получения более подробной профессиональной информации о производстве различных видов зефира и связанных с этим мерах предосторожности, если вы хотите сэкономить время и силы, вы можете выбрать OrangeMech которая может предоставить вам профессиональную техническую поддержку.