Линия по производству зефира — это современное волшебное средство пищевой промышленности, позволяющее превратить сахарную пудру в белые облака. Путем плавления, кипячения, высокоскоростного перемешивания, нагнетания высокого давления, расширения, заливки, нарезки или извлечения из форм сырья достигается непрерывное и механизированное производство.

1. Система кипячения

Система кипячения в основном состоит из электромагнитного варочного котла, роторного насоса, охлаждающего смесительного резервуара и трубопроводов. Ее функция заключается в смешивании, плавлении, охлаждении и перемешивании различных сырьевых материалов, что является ключевым фактором для получения сахарной ваты.

2. Отправка системы

Система подачи состоит из резервуара для хранения, дозирующего устройства и интегрированного оборудования для охлаждения и нагрева; она является ядром и душой всей производственной линии, напрямую определяя конечную текстуру, пышность и выход готовой сахарной ваты.

3. Формовочная система

Система формования состоит из механизма смешивания, механизма заливки, механизма транспортировки, механизма впрыска стержня, механизма укладки порошка и механизма резки. Она формирует весь процесс от нематериального до материального, отвечая за превращение рыхлых и неупорядоченных сахарных нитей в стабильные, правильные и стандартизированные готовые продукты и представление их в окончательном виде потребителям.

4. Система переработки и просеивания порошка

Система рециркуляции состоит из вибрационного грохота и элеватора для сбора порошка, которые используются для разделения сахара и порошка. Она использует порошок, полученный с помощью вибрационного грохота, и механизм рециркуляции для повторного использования просеянного крахмала, что позволяет снизить производственные затраты.

1. Машина легко чистится и износостойка.

Вся конструкция машины выполнена из нержавеющей стали марки 304, имеющей гладкую, как зеркало, поверхность, что эффективно уменьшает площадь прилипания пыли и значительно сокращает затраты и время на очистку; обладает высокой коррозионной стойкостью и простотой в обслуживании.

2. Высокая степень автоматизации

В основе производства сахарной ваты Marshmallow Production лежит программируемая логическая система управления (ПЛК), которая, интегрируя прецизионный сервопривод и многомерное сенсорное управление, обеспечивает полную автоматизацию всего производственного процесса и обладает тремя характеристиками: «высокая точность, высокая степень взаимосвязи и высокая адаптивность», что значительно снижает зависимость от ручного труда, повышает эффективность производства и стабильность продукции.

3. Широкий спектр применения и высокая применимость.

Нестандартное оборудование линии по производству сахарной ваты изготавливается на заказ и позволяет создавать широкий спектр изделий: жареные рулетики из теста, сердечки, цилиндры, сферы, облака, звезды, буквы, мультяшные персонажи, цифры, силуэты животных и т.д. Одно оборудование может удовлетворить самые разнообразные потребности.

4. Плавная работа

Использование продукции международных брендов, таких как Schneider, Siemens, SMC и др., оснащенной двигателями с частотно-регулируемым приводом и сервоприводами, обеспечивает плавное изменение скорости на протяжении всего процесса запуска, работы и остановки, без вибрации, с низким уровнем шума и равномерной подачей материала;

1. Соединения трубопроводов оборудования должны быть надежно закреплены, чтобы предотвратить утечку материала во время производства.

2. Для предварительного нагрева трубопроводов и предотвращения застывания сиропа во время транспортировки необходимо заранее включить устройство для горяче-холодного нагрева.

3. Трубопровод перед машиной для взбивания оборудован трубчатым фильтром, который требует регулярной очистки для предотвращения засорения сетки при длительной эксплуатации.

4. В конструкции машины для взбивания предусмотрен резервуар для охлаждающей воды, поэтому перед использованием необходимо добавить охлаждающую воду для охлаждения высокоскоростных вращающихся уплотнений.

5. Перед запуском машины подключите воздушный компрессор.

6. Выходное отверстие взбивочной машины оснащено пробоотборным отверстием, позволяющим регулировать плотность взбитого продукта на основе результатов отбора проб.

7. Перед началом производства смесительный блок должен добавить пигменты в резервуар для хранения и смешать их с аэрированным сиропом с помощью пигментного насоса для получения продукции различных цветов.

8. Нижний конвейерный механизм формовочной машины оснащен двумя механизмами дозирования порошка: один для распределения порошка спереди, а другой для рассеивания порошка сзади, чтобы предотвратить прилипание сахарного раствора к ленте и, как следствие, неполное формование.

9. Механизм резки требует регулировки длины резки в соответствии с различными потребностями.

Процесс производства зефира, ключевыми преимуществами которого являются «интеллектуальная взаимосвязь и высокоточное управление», преодолевает ограничения традиционных ручных операций и узкие места в эффективности благодаря технологическим инновациям. Он создает промышленную производственную модель, характеризующуюся «переключением на основе формул, управлением на основе данных и интегрированным выводом продукции», которая подходит как для крупномасштабного стандартизированного производства, так и для индивидуальных заказов, являясь фундаментальной гарантией эффективности промышленного производства зефира.