الأوتوماتيكي خط إنتاج المصاصات يتكون بشكل أساسي من آلة لف العزل الحراري، وآلة التشكيل والتمديد والتعبئة والتغليف، وما إلى ذلك. بالمقارنة مع الطرق اليدوية أو شبه الآلية، يمكنها حل مشاكل عدم انتظام تشكيل المصاصات، وعدم دقة التعبئة والتغليف، وانخفاض كفاءة الإنتاج بشكل فعال، مما يضمن شكلًا منتظمًا للمصاصات، وتعبئة أكثر إحكامًا، وطعمًا ثابتًا، وهي مناسبة للإنتاج الضخم في صناعة إنتاج الحلوى.

يقوم خط إنتاج المصاصات بشكل أساسي بضبط درجة حرارة أسطوانة العزل الحراري ومعايير تشغيل آلة التمديد والتشكيل والتعبئة والتغليف على لوحة التحكم، ويستخدم أنبوب التسخين الموجود داخل أسطوانة العزل الحراري لمنع السكر من التصلب.

بعد عملية الدرفلة، يتم ضبط حجم المقطع العرضي لعجينة السكر بواسطة آلة السحب ويتم ضغطها إلى الشكل المطلوب بواسطة قالب التشكيل.

تدخل المصاصة المشكلة إلى آلية التعبئة والتغليف عبر حزام النقل، وسيقوم مستشعر اختيار اللون بالتقاط العلامة السوداء على غشاء التغليف للتحكم بسهولة ودقة في طول الغشاء، ويمكن لسلسلة النقل التي يتم تشغيلها بواسطة محرك سيرفو ضمان دقة التعبئة والتغليف.

أولاً، اضبط درجة الحرارة على لوحة تشغيل قدر غلي السكر، ثم زن المواد الخام كالسكر الأبيض وشراب الجلوكوز وفقًا للنسب المحددة في الوصفة، واسكبها في قدر الغلي. بعد ذلك، انقل الخليط إلى طاولة التبريد ليبرد تمامًا بعد وصوله إلى درجة الحرارة المطلوبة، حتى يبرد الشراب إلى درجة مناسبة. ثم ضعه في آلة عجن السكر لتلوينه وعجنه حتى يصبح عجين السكر متجانسًا وناعمًا.

بعد ذلك، ضع كرات السكر المعجونة في سرير الدرفلة العازل للحرارة. اضبط درجة حرارة التسخين لأسطوانة العزل الحراري ومعايير تشغيل آلة التمديد والتشكيل والتغليف المتكاملة على لوحة التحكم. بعد تشغيل الجهاز، يقوم أنبوب التسخين داخل سرير الدرفلة العازل للحرارة بتزويد العجين بالحرارة باستمرار لمنع تصلب عجينة السكر أثناء الدرفلة والعجن.

ثم تدخل عجينة الحلوى المعجونة إلى آلية قضيب السحب، ويتم التحكم في سمك قطعة الحلوى عن طريق ضبط فجوة قضيب السحب، ثم تدخل إلى آلة التشكيل، ويتم استبدال القوالب ذات الأشكال المختلفة وفقًا لاحتياجات الإنتاج بحيث يتم ضغط المصاصات ذات الأشكال المقابلة.

بعد ذلك، يتم إرسال المصاصة المشكلة تلقائياً إلى آلة التعبئة والتغليف عبر الحزام الناقل، وأخيراً، يتم إخراج المنتج النهائي من نهاية خط الإنتاج.

في طريقة إنتاج المصاصات التقليدية، يعتمد عجن عجينة الحلوى على الطي اليدوي، ويعتمد سمك الرباط على مهارة الصانع، ويستغرق فك وتركيب القالب وقتًا طويلاً، وغالبًا ما ينحرف غلاف التغليف، مما يؤدي إلى إغلاق غير متساوٍ. تعتمد العملية برمتها بشكل كبير على الخبرة اليدوية، وتكون الكفاءة منخفضة نسبيًا. يمكن لخط إنتاج المصاصات الآلي تجنب هذه المشاكل بفعالية.

تتميز آلة صنع أعواد المصاصات بوظيفة تسخين ذاتية، مما يحل مشكلة تصلب عجينة السكر وصعوبة فركها وتشققها بعد تركها لفترة طويلة. بعد ضبط درجة الحرارة، تحافظ الآلة عليها تلقائيًا، فلا داعي لمراقبتها باستمرار، مما يوفر عليك الكثير من الجهد والوقت.

يمكن تعديل المسافة بين الدعامات حسب الحاجة، وسيتم توحيد سماكة ألواح الحلوى، مما يغني عن الاعتماد على مهارة الصانع في التقدير. وبهذه الطريقة، ستكون أبعاد المقطع العرضي لألواح الحلوى متناسقة، وستكون عملية التشكيل اللاحقة أكثر انتظامًا.

كما أن تغيير القالب سهل للغاية، ويمكن القيام بذلك في غضون دقائق معدودة. يمكن صنع جميع أنواع المصاصات بأشكال مختلفة، مثل المصاصات المستديرة، ومصاصات الحيوانات، ومصاصات الشخصيات الكرتونية، ويمكن استخدام جهاز واحد لعدة مجموعات، مما يتيح تلقي المزيد من الطلبات.

التحكم عبر شاشة اللمس: يمكن ضبط الشاشة ببضع نقرات على الإعدادات. في حال وجود عطل، ستعرض الشاشة مباشرةً مكان المشكلة دون الحاجة إلى استكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل فردي، مما يجعل الصيانة أسرع بكثير.

أورانج ميكليست هذه الشركة من النوع الذي يكتفي بحفظ قطعة من المعدات وبيعها. فكل تفاصيل خط إنتاج المصاصات هذا، بدءًا من تسخين أسطوانة العزل مرورًا بالرسم والتشكيل وصولًا إلى تصميم آلة التغليف النهائية، تراعي العمل الفعلي في ورشة العمل. لذلك، من المتوقع أن تحافظ منتجاتها على مكانتها في صناعة معدات إنتاج الحلوى لسنوات طويلة، وأن تصمد أمام اختبارات السوق المتكررة.

تتصلب كرات السكر وتتشقق بسهولة عند تركها لفترة طويلة، لذا تم حل هذه المشكلة بالتسخين الذاتي لسرير الدوران العازل حراريًا. كما يمكن تلبية متطلبات تغيير القوالب المتنوعة. تم تجهيز العبوة بمحرك سيرفو ومستشعر لاختيار اللون، مما يمنع انزلاق الغلاف ويضمن إحكام الإغلاق. تحتوي شاشة اللمس على تنبيه يُظهر المشكلة مباشرةً. قد تبدو هذه التفاصيل صغيرة، لكنها تُحدد جودة وكفاءة المصاصة. التفاصيل الدقيقة هي التي تُحدد النجاح أو الفشل.

تتمتع خدمة OrangeMech الشاملة بسمعة طيبة في هذا المجال. يتم نقل المعدات إلى المصنع حيث يتولى فريق الدعم الفني تركيبها وضبطها، ثم يتم إعادتها مع دليل الصيانة. وفي حال واجهت أي مشاكل لاحقة، يقدمون لك الدعم الفني بصبر واحترافية، لذا لا يمكنك التواصل معهم إلا إذا كنت قد اشتريت الجهاز. يتم تشغيل خط الإنتاج يوميًا، وتُعد مسؤولية خدمة ما بعد البيع هذه أكثر ضمانًا من الجهاز نفسه.

أفاد المصنّعون الذين استخدموا هذا النظام أن المصاصات المنتجة على هذا الخط تتميز بثباتها في الدفعات، وانتظام شكلها، وصغر حجم عبواتها. كما انخفضت نسبة الهدر، وزاد الإنتاج، وتم تركيب المعدات وإعادتها إلى الخدمة بسرعة أكبر بكثير من المتوقع.

خط إنتاج معالجة الأغذية سهل الاستخدام، بدءًا من كرة السكر وحتى المنتج النهائي، لا يتطلب الاعتماد على خبرة الفني للتقدير، ولا يحتاج إلى توقفات متكررة للتعديل. في حال حدوث أي خلل، يمكن تحديد السبب الجذري بسرعة، ويجب أن تكون كل مرحلة مستقرة وقابلة للتحكم، كما أن تصميم التفاصيل بالغ الأهمية.

تُصنّع شركة OrangeMech معدات صناعة الحلوى منذ سنوات عديدة، وقد روعيت جميع هذه الجوانب من أجلك. عند شرائك المنتج، يمكنك استخدامه مباشرةً دون أي مشاكل تُذكر، مما يضمن لك تجربة استخدام ممتعة وفائدة مُرضية.