ONE-STOP SOLUTION PROVIDEER FOR THE FOOD INDUSTRY
إنتاج الحلوى الصلبة. تعتمد هذه العملية على مراحل متعددة تشمل إذابة السكر، ونقل الشراب، وتخزينه، وغليه، ثم صبه، وتشكيله بالتبريد، وذلك باستخدام المعدات اللازمة. تتم عملية الإنتاج آلياً بالكامل: حيث تُخلط المواد الخام للحلوى الصلبة، بما في ذلك السكر الأبيض المحبب، والنكهات، والملونات، بنسب محددة، ثم تُسخّن حتى تصبح سائلة، ثم تُنقل إلى آلة الصب بواسطة مضخة دوارة، وأخيراً تُحقن في قوالب بأشكال مختلفة للتبريد والتشكيل. لا تتطلب العملية سوى التغذية اليدوية للمواد الخام والمراقبة المستمرة لتشغيل المعدات، بطاقة إنتاجية تتراوح بين 100 و200 كيلوغرام في الساعة.
يُعدّ غلاية إذابة السكر أول قطعة من المعدات في صناعة الحلوى الصلبة. وتتمثل وظيفتها الرئيسية في خلط المواد الخام بنسبة ثابتة مع الماء داخل الغلاية مع التحريك المستمر، ثم تسخين الخليط لإذابة المواد الخام. ويتم توفير مصدر الحرارة بواسطة مولد بخار مُناسب، والذي يُهيئ المواد الخام المختلطة بشكل متجانس لعملية غلي السكر اللاحقة.
هي في الغالب مضخة دوارة فصية مُصممة للاستخدام مع المواد الغذائية، تنقل المواد عن طريق توليد فرق ضغط من خلال دوران الدوارات داخل جسم المضخة. يُستخدم في خط إنتاج الحلوى الصلبة هذا ثلاث مضخات نقل، تُوصل المواد إلى خزان التخزين، وآلة غلي السكر، وجهاز توزيع الحلوى، على التوالي. تُوفر هذه المضخات إمدادًا ثابتًا من المواد الخام اللازمة للمعالجة لجميع مراحل خط الإنتاج، وتضمن استمرارية تشغيله.
بعد الانتهاء من الإنتاج، يُرجى عدم إيقاف تشغيل الجهاز. يُمكنك ضبط الجهاز على الوضع الليلي للحفاظ على ذوبان الشوكولاتة؛ وإلا ستتصلب الشوكولاتة داخل الجهاز. إذا كانت هناك شوكولاتة داخل الجهاز وقد تصلبت، شغّل وظيفة التسخين لمدة 20 دقيقة على الأقل، ثم شغّل الخلاط لمدة 30 دقيقة على الأقل، وأخيرًا شغّل وظيفة الدوران؛ وإلا فقد يتلف المحرك والسلسلة. عند تنظيف الجهاز، صبّ الماء الساخن في خزان المواد، وشغّل وظيفة الدوران لتحريك قضيب الخلط باستمرار، ثم صرّف الماء الساخن من الأنبوب المنحني. كرّر هذه الدورة بالماء الساخن عدة مرات، ثم صرّف الماء تمامًا.
إذا توقفت الآلة عن العمل لفترة طويلة، يجب عكس اتجاه دوران القضيب الحلزوني، وسحب الشوكولاتة الزائدة من الانحناء قدر الإمكان لضمان نظافته وخلوه من أي بقايا. بعد ذلك، استخدم منظفًا متخصصًا لمسح خزان المواد ومنفذ التفريغ مرة أخرى، ثم اشطفهما بالماء وجففهما بقطعة قماش نظيفة، وجفف أي بقع ماء زائدة بمجفف الشعر لتجنب تراكم بقع الماء التي قد تسبب التلوث عند الاستخدام التالي. أخيرًا، افصل التيار الكهربائي عن الجهاز وتأكد من تغطية سطحه بغطاء واقٍ من الغبار.
التنظيف اليومي: نظّف الجهاز فورًا بعد كل استخدام. خاصةً الأجزاء التي تلامس الشوكولاتة، يُمكن تليين الشوكولاتة المتصلبة بنقعها في ماء دافئ. استخدم فرشاة ناعمة الشعيرات مع مُنظف خاص صالح للاستخدام مع الطعام. احرص على عدم استخدام فرشاة خشنة للمسح حتى لا تخدش سطح الجهاز، وتجنّب استخدام المكواة للكشط. بعد إزالة الشوكولاتة المتصلبة، امسح داخل خزان المواد وسطح الجهاز بقطعة قماش ناعمة وجافة. ضع الجهاز في مكان جاف وجيد التهوية لمنع نمو البكتيريا أو تآكل المعدن في بيئة رطبة.
قم بتوصيل مصدر الطاقة لتشغيل وحدة التحكم في درجة الحرارة، وراقب عمل كل مكون داخل الجهاز. 1. أضف الزيت إلى المحرك بانتظام لضمان التشغيل السلس وعدم وجود ضوضاء غير طبيعية. 2. نظّف الغبار والشوائب من أسفل الجهاز وفتحة التبريد في صندوق التحكم بانتظام لضمان التهوية الجيدة وتبديد الحرارة بكفاءة. 3. افحص حالة إحكام صمام التفريغ، واستبدل حشية الإحكام فورًا إذا كانت تالفة.
يُنقل شراب السكر الخام، المُحضّر بمزج المواد الخام الصلبة والماء بشكل متجانس، إلى خزان التخزين بواسطة مضخة النقل. يتميز خزان التخزين بتصميم مُغلّف للحفاظ على الحرارة، ومُجهّز بشفرات تقليب داخلية، مما يحافظ على درجة حرارة ثابتة لشراب السكر الخام ويمنع انفصال المواد الخام، وبالتالي يوفر كميات كافية ومستقرة من المواد الخام لعملية غلي السكر اللاحقة.
تقوم آلة غلي السكر بالتفريغ بتسخين المواد الخام تحت ظروف مفرغة من الهواء، وتزيل الرطوبة منها بسرعة عن طريق خفض درجة غليان الماء. في الوقت نفسه، تعمل بيئة التفريغ على سحب الهواء المختلط بشراب السكر بكفاءة، مما يضمن أن تكون الحلوى شفافة تمامًا وخالية من فقاعات الهواء أثناء عملية التشكيل. ويؤثر التحكم في معايير الآلة تأثيرًا بالغًا على مظهر ونكهة المنتجات النهائية.
تعتمد آلة تشكيل الحلوى بشكل أساسي على مضخة مكبس عالية الدقة أو مضخة تروس لاستخراج كمية محددة من شراب السكر الخام وحقنها في قوالب بأشكال مختلفة. يُشكّل شراب السكر، ذو السيولة المطلوبة، القوالب، مما يُهيئ الظروف المناسبة لتبريد الحلوى وتصلبها لاحقًا.
يعتمد نفق التبريد بشكل أساسي على التبريد بالهواء لتبريد وتبلور وتصلب شراب السكر عالي الحرارة الذي تم حقنه للتو في القوالب بسرعة، مما يمنعه من الالتصاق بالقوالب ويسهل عملية إخراجه من القوالب بعد التشكيل.
تُصمَّم القوالب بأشكال وأحجام وسعات وعدد تجاويف مُناسبة وفقًا لمتطلبات العميل. يقوم جهاز توزيع الحلوى بحقن شراب السكر السائل عالي الحرارة في أخاديد القوالب، حيث يتصلب الشراب مُتخذًا الأشكال المطلوبة. بعد ذلك، تُخرج قطع الحلوى الصلبة المُبرَّدة والمتصلبة من القوالب عبر نفق التبريد، لتُنتج قطع حلوى صلبة بأشكال مُحدَّدة.
يقوم ضاغط الهواء بتحريك البراغي أو المكابس عبر محرك كهربائي لضغط الهواء الجوي وتحويله إلى غاز عالي الضغط، مما يوفر قوة دافعة للمكونات الهوائية لخط إنتاج الحلوى الصلبة بأكمله.
يقوم مولد البخار بتسخين الماء عن طريق التسخين الكهربائي أو احتراق الوقود الكيميائي لإنتاج بخار ماء عالي الحرارة. يُنقل بخار الماء عبر الأنابيب إلى المعدات اللازمة التي تتطلب الحرارة وتحافظ عليها في صناعة الحلوى الصلبة، مثل غلاية إذابة السكر، وآلة غلي السكر، وخزان التخزين، مما يوفر مصدر حرارة مستمر لآلات صنع الحلوى الصلبة.
|
1. سهل الاستخدام
يستخدم خط إنتاج الحلوى الصلبة نظام تحكم مركزي PLC، حيث تُرسل البيانات الرئيسية من كل مرحلة إلى شاشة التحكم. أثناء الإنتاج، لا يتطلب الأمر سوى مراقبة دورية لبيانات العمليات المختلفة. جميع مراحل الإنتاج مترابطة، وفي حالة حدوث أعطال طارئة، يتوقف النظام تلقائيًا ويُطلق إنذارًا.
2. سهل التنظيف
أغطية المعدات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، أما الأجزاء الملامسة للمواد فهي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 المستخدم في صناعة الأغذية (جميع الملحقات كالأنابيب والصمامات والمضخات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدم في صناعة الأغذية). سطح المعدات سهل التنظيف والصيانة لضمان استخدامها طويل الأمد. تم تجهيز أنابيب نقل المواد بمشابك توصيل سريعة لتسهيل الفك والتركيب والتنظيف.
3. هيكل مضغوط
تتميز آلة صنع الحلوى الصلبة بتصميمها المتقن، حيث لا تشغل سوى مساحة تتراوح بين 40 و50 مترًا مربعًا، ويمكن ترتيبها بحرية وفقًا لظروف الموقع. وبفضل عدم وجود وصلات معقدة بين المعدات، يصبح تركيبها بسيطًا عند وصولها، إذ يتطلب فقط محاذاة أنابيب التوصيل ومواقع الأجهزة المحددة بشكل صحيح.
4. فريق خدمة محترف
تتمتع شركة Orange Mech بعقود من الخبرة المهنية في إنتاج وخدمة آلات الحلوى الصلبة، ولديها فريق خدمة فنية مستقر يمكنه تقديم المشورة والخدمات المهنية التي تلبي المتطلبات قبل وبعد البيع.
1. يُرجى الانتباه إلى إجراءات الحماية من الحرارة العالية أثناء تصنيع المعدات لتجنب الإصابات الشخصية الناتجة عن الحركة الميكانيكية. في حالة الطوارئ، يُرجى الضغط بسرعة على زر إيقاف الطوارئ.
2. في حالة وجود أي ضوضاء غير طبيعية أثناء عملية تصنيع الحلوى الصلبة للمعدات، يرجى إيقاف الإنتاج على الفور وفصل الطاقة للتحقق من وجود أي أعطال.
3. أثناء استخدام المعدات، من الضروري التحقق بانتظام من تثبيت كل مكون من مكونات التوصيل لتجنب الوصلات غير المحكمة التي قد تتسبب في تشغيل غير طبيعي أو تلف المعدات؛
4. بعد اكتمال إنتاج المعدات، من الضروري تنظيف المواد المتبقية في خط الأنابيب باستخدام دوران الماء الساخن لتجنب تلف المعدات الناتج عن تصلب المواد أثناء الاستخدام التالي؛
5. يُرجى عدم تعديل الجهاز حسب الرغبة. في حال وجود أي مشاكل، يُرجى الاتصال بشركة أورانج ميك للحصول على المساعدة.
جهة الاتصال: كارين
هاتف: +86 13323958325
يضيف:
رقم 1016، حديقة داهي، طريق تايهانجشان، منطقة يانتشنغ، مدينة لوهي، مقاطعة خنان