#unit-Z1xzUg54Fr9x3vj{padding-left:2vw;padding-right:2vw;background-color:rgba(248, 248, 248, 1);}
От замысла к производству: пример заказа голландского клиента на линию по производству сахарной ваты
#unit-DTUujALgZN9bhY9{padding-left:2vw;padding-right:2vw;padding-top:2vw;padding-bottom:2vw;}
На фоне растущей тенденции к инновациям и повышению эффективности в пищевой промышленности растущее предпочтение потребителями готовых пищевых продуктов обуславливает более высокий спрос на современное производственное оборудование. Далее мы познакомим вас с историей нашего успеха.
—
весь процесс заказа голландским клиентом
линия по производству зефира
. Давайте вместе рассмотрим, как мы можем помочь клиентам достичь своих бизнес-целей посредством точного соответствия потребностям, индивидуальных профессиональных решений и эффективных услуг доставки.
#unit-TnhpUAHwQHhtBeF{padding-left:2vw;padding-right:2vw;background-color:rgba(248, 248, 248, 1);}
一:
Информация и потребности клиентов
#unit-ijIfdNpa8kNFeHo{padding-left:2vw;padding-right:2vw;padding-top:2vw;padding-bottom:2vw;}
Нидерланды являются одним из самых активных участников европейского рынка потребления продуктов питания. В ноябре 2024 года на наш сайт поступил запрос от производителя сладостей, специализирующегося на линиях по производству высококачественного зефира и имеющего более чем десятилетний опыт работы в пищевой промышленности. Их кондитерская продукция экспортируется на европейские и мировые рынки. Однако с течением времени и изменением предпочтений потребителей традиционные вкусы и виды зефира больше не пользуются популярностью на рынке. Исследования рынка показывают, что инновационные зефиры уникальных форм пользуются большей популярностью среди разных возрастных групп. Эта компания стремится выделиться в высококонкурентной отрасли, создав отличительный бренд зефира не только на европейском рынке, но и во всем мире.
#unit-KyXETX9xoqDxjtO{padding-left:2vw;padding-right:2vw;padding-top:2vw;padding-bottom:2vw;}
В ходе нашего общения их менеджер по закупкам выделил основные проблемы, с которыми они сталкиваются.:
◉
Низкая эффективность производства: традиционное оборудование работает медленно и не может удовлетворить растущий спрос на заказы.
◉
Нестабильное качество продукции: различия в текстуре, форме и вкусе зефира влияют на репутацию бренда.
◉
Сложность очистки: процесс производства конфет на фабрике требует использования множества единиц оборудования, но имеющееся оборудование трудно очищать, что создает риски для безопасности пищевых продуктов.
◉
Высокое энергопотребление: традиционное оборудование потребляет чрезмерное количество энергии, что увеличивает эксплуатационные расходы.
#unit-HXAkDhHww9k5T1z{padding-left:2vw;padding-right:2vw;padding-top:2vw;padding-bottom:2vw;}
Процесс приготовления конфет:
Сырье→Смесь→Взбитые сливки
→
Заливка
→
Передача
→
Пудра
→
Вибрационный грохот
→
Зефир
#unit-zHmFbVyj23rzYOx{padding-top:2vw;padding-left:2vw;padding-right:2vw;padding-bottom:2vw;background-color:rgba(248, 248, 248, 1);}#unit-zHmFbVyj23rzYOx [ce-data-type="inner"]{flex-direction:column;border-width:0;border-color:rgba(0, 0, 0, 1);}#unit-zHmFbVyj23rzYOx .ce-video_inner{display:block;}#unit-zHmFbVyj23rzYOx .ce-video_poster{display:block;position:relative;z-index:1;}#unit-zHmFbVyj23rzYOx .ce-list_items{margin:-0.8vw;margin-left:-2;margin-right:-2;margin-bottom:-2;margin-top:-2;padding-top:0px;padding-bottom:0px;padding-left:0px;padding-right:0px;}#unit-zHmFbVyj23rzYOx .ce-image_item{--svg-color:rgba(222, 58, 22,1);}#unit-zHmFbVyj23rzYOx .ce-image{--image-effect:1;}#unit-zHmFbVyj23rzYOx [ce-data-type="title"]{text-align:center;}@media(max-width:1199px){#unit-zHmFbVyj23rzYOx .ce-list_items{margin:-1.5vw;margin-top:-2w;}}@media(max-width:767px){#unit-zHmFbVyj23rzYOx{padding-top:5vw;}}
Сырье
Смешивание
Взбитые сливки
Заливка
Передача
Вибрационный грохот
77.jpg
Зефир
#unit-fjpYjF2TuJdATHd{padding-left:2vw;padding-right:2vw;background-color:rgba(248, 248, 248, 1);padding-bottom:2vw;padding-top:2vw;}
二:
Индивидуальное решение: совместная работа команды для создания индивидуального плана
#unit-nDLnfdL1heQZ5L6{padding-left:2vw;padding-right:2vw;padding-top:2vw;padding-bottom:2vw;}
Тщательно изучив основные проблемы голландской компании по производству сладкой ваты, наша профессиональная техническая команда в сотрудничестве с различными отделами быстро и точно разработала индивидуальное решение, учитывающее потребности клиента. Мы предоставили менеджеру по закупкам подробные чертежи с четкими размерами. В процессе технического проектирования мы не только решили их конкретные проблемы, но и разработали быстрозаменяемые формы на основе наших исследований местных голландских кулинарных тенденций. Эти инновационные формы, изображающие героев мультфильмов, животных и фигурки, наверняка будут хорошо приняты местным рынком.
#unit-PNzppR8QUpYT71W{padding-left:2vw;padding-right:2vw;padding-top:2vw;padding-bottom:2vw;}
Чтобы решить болевые точки клиента, мы разработали комплексное решение для линии по производству сладкой ваты со следующими ключевыми усовершенствованиями::
◉
Высокоэффективное автоматизированное оборудование
: Представлена полностью автоматическая машина для формования сахарной ваты, обеспечивающая сквозную автоматизацию от смешивания сырья до упаковки готовой продукции.
◉
Высокоточные датчики
: Оснащен усовершенствованными датчиками, обеспечивающими постоянный вес, форму и текстуру каждого кусочка сахарной ваты.
◉
Интеллектуальная система управления
: Используются интерфейсы ПЛК (программируемый логический контроллер) и сенсорного экрана для простоты эксплуатации и мониторинга производства в режиме реального времени.
◉
Переключение между несколькими формулами
: Поддерживает производство сладкой ваты с различными вкусами, а также дополнительных многопрофильных форм.
#unit-6cXZeBW3w58cBS5{padding-top:0vw;padding-left:2vw;padding-right:2vw;padding-bottom:0vw;background-color:rgba(248, 248, 248, 1);}#unit-6cXZeBW3w58cBS5 [ce-data-type="inner"]{flex-direction:column;border-width:0;border-color:rgba(0, 0, 0, 1);}#unit-6cXZeBW3w58cBS5 .ce-video_inner{display:block;}#unit-6cXZeBW3w58cBS5 .ce-video_poster{display:block;position:relative;z-index:1;}#unit-6cXZeBW3w58cBS5 .ce-list_items{margin:-0.8vw;margin-left:-2;margin-right:-2;margin-bottom:-2;margin-top:-2;padding-top:0px;padding-bottom:0px;padding-left:0px;padding-right:0px;}#unit-6cXZeBW3w58cBS5 .ce-image_item{--svg-color:rgba(222, 58, 22,1);}#unit-6cXZeBW3w58cBS5 .ce-image{--image-effect:1;}#unit-6cXZeBW3w58cBS5 [ce-data-type="title"]{text-align:center;}@media(max-width:1199px){#unit-6cXZeBW3w58cBS5 .ce-list_items{margin:-1.5vw;margin-top:-2w;}}@media(max-width:767px){#unit-6cXZeBW3w58cBS5{padding-top:5vw;}}#module-kMDTPZiPIWVj9{background-color:rgba(248, 248, 248, 1);}#unit-xP8RglZkKboxSTk{padding-left:2vw;padding-right:2vw;background-color:rgba(248, 248, 248, 1);}#unit-xP8RglZkKboxSTk [ce-data-type="text"]{color:rgba(0, 0, 0, 1);}
三:
Установка и отладка: проверка результатов внедрения для обеспечения правильной работы оборудования
#unit-jxQvRwPEwDysYrg{padding-left:2vw;padding-right:2vw;background-color:rgba(255, 255, 255, 1);}
После подтверждения нашего индивидуального плана в декабре 2024 года наш завод приступил к точному производству, отвечающему требованиям клиента. После завершения изготовления оборудования наша опытная инженерная команда провела отладку оборудования и проверила его работоспособность на нашем заводе. На основании фактических результатов испытаний был разработан план установки и создана презентация PPT для клиента. Наши инженеры уделяют пристальное внимание каждой детали плана установки, гарантируя ровность, вертикальность оборудования и герметичность соединений между компонентами с точностью до миллиметра. На этапе отладки мы строго контролируем весь процесс от сырья до готового продукта в соответствии со спецификациями заказчика на конечный продукт. Сюда входит точное регулирование скорости транспортировки, времени и интенсивности смешивания, а также температуры и давления формования, чтобы гарантировать, что производственная линия выдает зефирные изделия, соответствующие стандартам качества заказчика.
#unit-8YHMZmBS2eUU0JL{padding-top:2vw;background-color:rgba(248, 248, 248, 1);padding-left:2vw;padding-right:2vw;padding-bottom:2vw;}#unit-8YHMZmBS2eUU0JL [ce-data-type="inner"]{flex-direction:column;}#unit-8YHMZmBS2eUU0JL .ce-video_inner{display:block;}#unit-8YHMZmBS2eUU0JL .ce-video_poster{display:block;position:relative;z-index:1;}#unit-8YHMZmBS2eUU0JL .ce-list_items{margin:-0.8vw;}#unit-8YHMZmBS2eUU0JL .ce-image_item{--svg-color:rgba(222, 58, 22,1);}#unit-8YHMZmBS2eUU0JL .ce-image{--image-effect:1;}@media(max-width:1199px){#unit-8YHMZmBS2eUU0JL .ce-list_items{margin:-1.5vw;}}@media(max-width:767px){#unit-8YHMZmBS2eUU0JL{padding-top:5vw;}}#unit-lohws98SjPOwJnv{padding-top:2vw;padding-bottom:2vw;padding-left:2vw;padding-right:2vw;background-color:rgba(255, 255, 255, 1);}
四:
Реализация проекта: получение признания клиентов
#unit-RHrEIDwbiNpEeW5{padding-left:2vw;padding-right:2vw;background-color:rgba(255, 255, 255, 1);}
В начале марта 2025 года заказчик получил наше оборудование. Благодаря точному PPT по установке и отладке, подготовленному нашими опытными инженерами, заказчик смог безупречно собрать и отладить оборудование на месте без необходимости физического присутствия наших инженеров. После модернизации и преобразования линия по производству сладкой ваты у голландского заказчика достигла значительных результатов
улучшения:
♦
Повышение эффективности производства на 40%: ежедневный объем производства увеличился с 5 тонн до 7 тонн, что соответствует требованиям крупносерийных заказов.
♦
Улучшение единообразия продукта: текстура и форма сладкой ваты стали стандартизированными, что значительно повысило удовлетворенность потребителей.
♦
Соответствие гигиеническим стандартам: получено множество сертификатов безопасности пищевых продуктов, что повысило доверие к бренду.
♦
Сокращение эксплуатационных расходов: потребление энергии сократилось на 20%, что позволяет ежегодно экономить десятки тысяч евро на расходах на электроэнергию.
Голландский заказчик выразил большое удовлетворение этим сотрудничеством, заявив: «Новая линия по производству сахарной ваты не только решила наши проблемы с эффективностью производства, но и оптимизировала качество продукции. Интеллектуальность, чистота и удобство эксплуатации оборудования постоянно удваивают нашу ежедневную производительность».
#unit-ZDWxXsQ7lJtCxKL{padding-bottom:2vw;padding-left:2vw;padding-right:2vw;background-color:rgba(248, 248, 248, 1);}#unit-ZDWxXsQ7lJtCxKL [ce-data-type="text"]{color:rgba(0, 0, 0, 1);}
Краткое содержание:
#unit-s2wckwaIGhbjo9s{padding-left:2vw;padding-right:2vw;background-color:rgba(255, 255, 255, 1);}
История успеха голландской линии по производству зефира показывает, что для эффективного решения предприятиями пищевой промышленности таких вопросов, как эффективность производства, качество продукции и стандарты гигиены, необходимо внедрение передового оборудования и технологий. В условиях жесткой конкуренции на рынке интеллектуальные и автоматизированные производственные линии станут для предприятий ключевым фактором повышения их конкурентоспособности.
Если вы столкнулись с похожими производственными проблемами, пожалуйста, свяжитесь с нами. В OrangeMech мы предоставим вам профессиональные решения, которые помогут вашему предприятию достичь эффективного и устойчивого развития!